Alta eficiencia de combustión: La caldera de lecho fluidizado circulante utiliza una tecnología avanzada de combustión en lecho fluidizado, lo que permite una combustión completa del combustible y una alta eficiencia térmica.
Caldera de carbón - Equipo de refrigeración y ahorro de energía - Colector de polvo ciclónico - colector de polvo de bolsa de impulsos - ventilador de tiro inducido - torre de desnitrificación - torre de neutralización de desulfuración y desnitrificación - chimenea
Estabilidad de encendido y combustión: el alto contenido de materia volátil ayuda a que el combustible se encienda fácilmente. Como los componentes volátiles se liberan y encienden rápidamente cuando se calienta el combustible, ayudan a establecer y estabilizar el proceso de combustión desde el principio. Esto hace que el proceso de combustión sea más estable, especialmente al principio. Tasa de combustión: los combustibles con una mayor proporción de materia volátil generalmente se queman más rápido que aquellos con menor volatilidad.
Economizadores: Los economizadores son dispositivos que se instalan en la salida de gases de escape de la caldera para recuperar el calor residual y precalentar el agua de alimentación de la caldera. Esto reduce la cantidad de energía necesaria para calentar el agua y aumenta la eficiencia de la caldera.
Recuperadores de calor: Los recuperadores de calor se utilizan para recuperar el calor de los gases de escape y precalentar el aire de combustión de la caldera. Esto reduce la cantidad de energía necesaria para calentar el aire y mejora la eficiencia de combustión.
Aislamiento térmico: El aislamiento térmico se utiliza para reducir las pérdidas de calor de la caldera y minimizar la cantidad de energía necesaria para mantener la temperatura de operación. Un buen aislamiento térmico puede reducir significativamente el consumo de energía y mejorar la eficiencia de la caldera.
La fórmula de cálculo del consumo de carbón de las calderas de carbón:
Consumo de carbón = capacidad de la caldera × 3600 / valor calorífico de la combustión de carbón / eficiencia de la caldera
Suponiendo que el poder calorífico del carbón es de 5000 kcal, se puede calcular:
El consumo de carbón de una caldera de carbón de 1 tph es de 133 kg/hora
El consumo de carbón de una caldera de carbón de 2 tph es de 238 kg/hora
El consumo de carbón de una caldera de carbón de 4 tph es de 447 kg/hora
El consumo de carbón de una caldera de carbón de 10 tph es de 1850 kg/hora
Para garantizar la eficiencia del economizador de caldera, los usuarios deben hacer lo siguiente durante el uso:
1. Control de la entrada de agua después del encendido de la caldera
2. Control de temperatura y suministro de agua
3. Confirma si hay alguna desviación en la temperatura del humo del economizador
4. Evite la corrosión del economizador
5. Evite que las cenizas volantes dañen la tubería
Volumen de aire insuficiente;
Mala ventilación, suministro insuficiente de oxígeno;
La temperatura del fuego es demasiado baja, no ha alcanzado el punto de ignición del carbón;
El carbón es demasiado grande;
El carbón se distribuye de manera desigual en el horno, lo que conduce a un calentamiento parcial y formación de escoria.
En la industria textil, química, alimentaria, farmacéutica, energética, de materiales de construcción, electrónica y metalúrgica son los principales mercados para las calderas de carbón. En la industria alimentaria, las calderas de carbón proporcionan energía térmica para calentar, cocinar, desinfectar y otros procesos; en la industria química, las calderas de carbón proporcionan energía térmica para calentar, rectificar y otros procesos; en la industria textil, las calderas de carbón se utilizan principalmente para el secado, teñido, dimensionamiento, impresión y teñido y otros procesos; en la industria farmacéutica, las calderas de carbón son una parte importante de las fábricas farmacéuticas, se utilizan principalmente para el secado de medicamentos, la esterilización, los procesos de purificación...
