1. Salida La salida de la caldera de cadena de 20 toneladas se refiere a la cantidad de vapor producido por hora, y la salida nominal de la caldera de cadena de 20 toneladas es de 20 toneladas por hora. 2. Presión De acuerdo con la resistencia de los materiales metálicos usados a cierta temperatura, la forma geométrica y las características de compresión de las partes de presión y otras condiciones, y de acuerdo con los estándares de cálculo de resistencia pertinentes promulgados por el estado, se calcula el espesor de pared de cada parte de presión. Por separado, y luego se selecciona la presión más baja que se puede soportar como la presión más alta permitida de esta caldera.

Aunque la caldera de gas tiene menos espacio de almacenamiento de combustible, se instalan y transportan más gasoductos, por lo que se deben tomar las medidas de seguridad correspondientes. Por lo tanto, actualizar la sala de calderas es uno de los aspectos importantes en cómo cambiar la caldera de carbón a una caldera de gas natural:

La rejilla de cadena es un tipo de mejor equipo de combustión en el horno de combustión de capas. En comparación con las calderas de gas en el mercado, el combustible sólido utilizado en la caldera de parrilla de cadena no necesita instalación de tuberías y el costo es relativamente bajo. Además, el sistema de caldera de parrilla de cadena es simple y el costo de fabricación y el costo de operación son relativamente bajos.

El economizador de caldera de carbón, como su nombre lo indica, es un dispositivo de caldera para ahorrar energía. La estructura del economizador de caldera de carbón se compone principalmente de un marco de acero inoxidable 304 y tubos con aletas en espiral de acero inoxidable, todos los cuales están dispuestos en un cierto orden. Según la potencia, el tamaño y el precio de la caldera, el economizador de caldera adopta diferentes materiales, como acero inoxidable y acero ND. Según el medio, el economizador de caldera de carbón se divide principalmente en economizador de caldera de carbón con recuperación de calor residual de agua caliente de gas de combustión, economizador de caldera de carbón con recuperación de calor residual de aceite de conducción de calor de gas de combustión y economizador de caldera de carbón con intercambio de calor aire-gases de combustión.

Hay tres tipos principales y formas estructurales de rejilla en la caldera de rejilla de cadena: rejilla de cadena, rejilla de tipo escamas y rejilla de viga transversal. Los usuarios pueden elegir la rejilla de cadena adecuada de acuerdo con la demanda o pueden consultar ZOZEN Boiler en línea. ZOZEN Boiler ha estado diseñando y fabricando calderas de rejilla de cadena desde su construcción. Con tecnología madura, ha obtenido muchas patentes nacionales. En la actualidad, las calderas de rejilla de cadena de biomasa de la compañía cubren las cuatro series de calderas industriales DZL, SZL, DHL, SHL y la serie ZZ, que se pueden utilizar para partículas de biomasa, astillas de madera, cáscaras de palma, paja y otros combustibles.

La caldera de rejilla de cadena es un tipo de caldera de combustión mecanizada que se usa ampliamente en calderas industriales. La condición de encendido del combustible de la caldera de parrilla de cadena es "encendido limitado". El combustible ingresa a la rejilla de la cadena a través de la tolva de carbón, luego ingresa al horno con el movimiento de la rejilla de la cadena para iniciar su proceso de combustión, y la ceniza de carbón quemada se descarga al pozo de escoria en la cola de la rejilla de la cadena con el movimiento de la rejilla de la cadena. Por lo tanto, en comparación con el horno alternativo, el horno vibratorio y el horno de lecho fluidizado, la rejilla de cadena tiene requisitos más altos de calidad del carbón.

La rejilla de cadena tiene cierta selectividad en cuanto a la utilización de los tipos de carbón. El carbón blando con contenido volátil superior al 15%, cuyo punto de fusión de la ceniza superior a 1250 ℃, y del tamaño de partícula moderado y valor calorífico superior a 18800 ~ 21000 kJ/kg es más adecuado. El contenido de cenizas en el carbón debe controlarse entre un 10% y un 30%. El carbón pulverizado (0 ~ 6 mm) no debe exceder el 50% ~ 55%, el carbón pulverizado de 0 ~ 3 mm no debe exceder el 30% y el tamaño del carbón en trozos no debe exceder los 40 mm.

A.Equipan el economizador en la caldera de CFB El economizador de la caldera de gas de condensación se puede instalar en la cola del conducto de la caldera CFB para recuperar la energía de los gases de combustión de alta temperatura con el fin de reducir el consumo de combustible. Además, el economizador ayuda a absorber los contaminantes del aire como el NOx y el dióxido de azufre.