El contenido de cenizas del carbón es el residuo no combustible que queda después de quemar el carbón. Es una sustancia mineral a granel después de la eliminación de carbono, oxígeno, azufre y agua (incluso de las arcillas) durante la combustión. El análisis es bastante simple: el carbón se quema por completo y el material de ceniza se expresa como un porcentaje del peso original. También puede dar una idea de la calidad del carbón. El contenido de cenizas se puede determinar tanto por secado al aire como por secado al horno. La principal diferencia entre los dos es que el último se determina después de que se haya eliminado el contenido de humedad de la muestra de carbón.

El contenido de carbono fijo del carbón es el carbono contenido en el material que queda después de que se ha eliminado la materia volátil. Esto difiere del contenido de carbono final del carbón porque algo de carbono se pierde en los hidrocarburos con volátiles. El carbón fijo se usa para estimar la cantidad de coque que se producirá a partir de una muestra de carbón. El carbono fijo se determina eliminando la masa de volátiles, determinada mediante la prueba de volatilidad anterior, de la masa original de la muestra de carbón.

Pequeño volumen de agua, inicio rápido; La fuente de agua externa hará que el diseño sea compacto y reducirá los consumibles; La superficie de calentamiento de la caldera se puede organizar arbitrariamente, la tubería puede ser vertical u horizontal. La forma de la caldera y la superficie de calentamiento pueden adoptar una mejor disposición; La bomba tiene una elevación alta. Altos costos de inversión y alto consumo de energía; Cuando la bomba de agua deja de funcionar, el flujo de agua en la caldera también se detiene, lo que puede provocar que el agua se evapore. La protección contra cortes de energía deja mucho que desear.

La temperatura del lecho y la temperatura de los gases de combustión descienden bruscamente. La presión del lecho comenzó a disminuir y la concentración de partículas en el horno disminuyó significativamente. Se oscurecerá dentro del horno, no se verá fuego y la indicación de oxígeno aumentará rápidamente. La temperatura y la presión del vapor principal caen rápidamente. Si el nivel del agua en el tambor no se abre automáticamente, el nivel del agua primero baja y luego sube.

1. Salida La salida de la caldera de cadena de 20 toneladas se refiere a la cantidad de vapor producido por hora, y la salida nominal de la caldera de cadena de 20 toneladas es de 20 toneladas por hora. 2. Presión De acuerdo con la resistencia de los materiales metálicos usados a cierta temperatura, la forma geométrica y las características de compresión de las partes de presión y otras condiciones, y de acuerdo con los estándares de cálculo de resistencia pertinentes promulgados por el estado, se calcula el espesor de pared de cada parte de presión. Por separado, y luego se selecciona la presión más baja que se puede soportar como la presión más alta permitida de esta caldera.

Aunque la caldera de gas tiene menos espacio de almacenamiento de combustible, se instalan y transportan más gasoductos, por lo que se deben tomar las medidas de seguridad correspondientes. Por lo tanto, actualizar la sala de calderas es uno de los aspectos importantes en cómo cambiar la caldera de carbón a una caldera de gas natural:

La rejilla de cadena es un tipo de mejor equipo de combustión en el horno de combustión de capas. En comparación con las calderas de gas en el mercado, el combustible sólido utilizado en la caldera de parrilla de cadena no necesita instalación de tuberías y el costo es relativamente bajo. Además, el sistema de caldera de parrilla de cadena es simple y el costo de fabricación y el costo de operación son relativamente bajos.

El economizador de caldera de carbón, como su nombre lo indica, es un dispositivo de caldera para ahorrar energía. La estructura del economizador de caldera de carbón se compone principalmente de un marco de acero inoxidable 304 y tubos con aletas en espiral de acero inoxidable, todos los cuales están dispuestos en un cierto orden. Según la potencia, el tamaño y el precio de la caldera, el economizador de caldera adopta diferentes materiales, como acero inoxidable y acero ND. Según el medio, el economizador de caldera de carbón se divide principalmente en economizador de caldera de carbón con recuperación de calor residual de agua caliente de gas de combustión, economizador de caldera de carbón con recuperación de calor residual de aceite de conducción de calor de gas de combustión y economizador de caldera de carbón con intercambio de calor aire-gases de combustión.