1) Tamaño
En comparación con la caldera horizontal de gas, la caldera vertical de gas es más pequeña y más conveniente para la instalación.
2) Estructura
La caldera vertical normalmente es acuotubular y la caldera horizontal es pirotubular.
3) Tiempo de trabajo
La caldera vertical tiene una estructura simple, un pequeño volumen de agua y producción rápidade vapor, mientras que la caldera horizontal de gas tiene suficiente potencia, gran capacidad de adaptación a la carga y estabilidad de funcionamiento a largo plazo.
1. La humedad es incontrolable y es posible formar pasta en la bolsa(la pasta en bolsa se forma cuando el agua se adhiere a la bolsa de tela, y el humo polvoriento pasa a través de la bolsa, lo que aumentará la resistencia general del equipo).
Consume de combustible de una caldera de biomasa de 2, 000kg/hr
Una caldera de biomasa manual de vapor consume 386.47 toneladas de combustible cada hora.
Una caldera de biomasa de vapor de cadena consume 393.77 toneladas de combustible cada hora.
Diferencia entre la eficiencia térmica de calderas de biomasa y calderas de carbón
Las calderas de biomasa tiene una eficiencia térmica similar a las calderas de carbón, pero en la protección ambiental tiene más ventajas.
No todo el vapor que se genera en las calderas de vapor industriales es de la misma calidad, ni tampoco el uso que se da al vapor es el mismo en cada sector industrial. El vapor limpio se caracteriza por pureza del vapor, y se considera de una calidad y limpieza más alta.
Sectores industriales, como la alimentación y el sanitario son los que más instalan equipos de vapor limpio.
En el sector de la alimentación, casi todas las empresas de procesado (cárnicas, bebidas) pero también de etiquetado y envasado de productos alimentarios, sin importar su tamaño, necesitan del uso de vapor limpio para aplicarlo a sus procesos de carácter alimentario.
Es inevitable que durante el funcionamiento normal de una caldera de vapor industrial, el agua y también el vapor que circula por sus conductos pierdan calor, se enfríen, por el simple rozamiento con las paredes de las tuberías del circuito. Se calcula que entre un 0,5 y un 2% de pérdida de calor se debe a esta causa, y no se considera significativa mientras no sea superior.
También hay pérdida de energía a través del humo de la combustión. Se detecta al comprobar que, por la misma presión de funcionamiento, los gases salen a más temperatura.
El arranque de una caldera de vapor industrial es un momento clave en su puesta en funcionamiento.
Si el arranque es de una caldera de vapor nueva, antes de llevarse a cabo debe disponerse de la correspondiente autorización de instalación y puesta en servicio y todas las conexiones realizadas de forma correcta, para el buen funcionamiento y la seguridad del personal.
La caldera produce calor a través de la combustión de combustible, por lo que el quemador es una de las partes más importantes de la caldera. Y el sistema de suministro de aire también es un componente importante del quemador. El buen funcionamiento del quemador depende en gran medida de su sistema de suministro de aire.
El sistema de suministro de aire puede proporcionar el aire a cierta velocidad y volumen para la cámara de combustión de la caldera. Sus partes principales incluyen la carcasa, el motor del ventilador, el impulsor del ventilador, el tubo de fuego de la pistola del ventilador, el controlador del deflector, el deflector de aire, la placa de difusión, etc. Cada parte tiene su propia función.
Hay muchas opiniones sobre la mejor manera de limpiar una caldera de vapor. Una de las formas más antiguas es disolver una libra de fosfato trisódico (TSP) y una libra de soda cáustica (lejía) en agua y verterla en la caldera. Déjalo cocer unas horas y luego escurre la caldera. Si no puede comprar TSP en su ciudad, pruebe un jabón comercial llamado MEX. Funciona bien y no dañará las juntas de goma que se encuentran en algunas calderas. Sin embargo, antes de limpiar cualquier caldera, consulte las instrucciones del fabricante para conseguir sus recomendaciones.
