Diferentes usuarios tienen diferentes requisitos para la configuración de la caldera. Por ejemplo, algunos usuarios necesitan una emisión de NOx inferior a 30 mg/Nm3, y algunos usuarios solo necesitan menos de 80 mg/Nm3. Cuanto mejor se utilice la configuración del equipo auxiliar, el precio de la caldera aumentará.

La eliminación de incrustaciones metálicas y productos de corrosión generalmente requiere una limpieza química. Los procedimientos de limpieza con ácido o quelante varían mucho según las circunstancias individuales. La limpieza química puede mejorar la tasa de calor de la caldera y reducir la cantidad de fallas en los tubos. Por lo general, mejora la estabilidad de la química de la caldera.

El exterior de la caldera deberá mantenerse limpio y seco por el operador. No se debe permitir la acumulación de productos de soplado o de inquemados, ya que éstos pueden llevar a acumulaciones y a un mal funcionamiento de controles y actuadores. así como a producir corrosión en diferentes partes o zonas de la caldera provocando problemas en la Seguridad Industrial. La corrosión exterior tiene lugar en los siguientes puntos: 1. En la parte superior de la placa de tubos y finales de los mismos, a causa de la formación de ácido por la humedad del hollín al contacto de los productos o gases de combustión.

El domo de la caldera está conectado con el tubo de bajada y la pared de agua para formar un circuito de circulación natural. Al mismo tiempo, el domo de la caldera recibe el agua de alimentación del economizador y entrega vapor saturado al sobrecalentador. Por lo tanto, el domo de la caldera es el eje de conexión de los tres procesos de calentamiento, evaporación y sobrecalentamiento en la caldera. Hay una cierta cantidad de agua en el domo de la caldera, tiene una cierta capacidad de almacenamiento de energía. Cuando cambia la condición de trabajo de la caldera, puede disminuir la velocidad del cambio de presión de vapor, lo que es beneficioso para el ajuste de la operación, mejorando así la seguridad de la operación de la caldera. El domo de la caldera está equipado con varios equipos para garantizar la calidad del vapor.

1. El agua y la electricidad no están disponibles; 2. La bomba de circulación de agua no funciona; 3. El interruptor de flujo de agua es diferente; 4. La fuente de alimentación no está conectada; 5. La válvula no está abierta; 6. El interruptor del controlador está configurado incorrectamente; 7. Hay un problema con el circuito del controlador; 8. Hay algo mal con el programador; 9. No se ha verificado la detección de fugas;

Agua cruda: se refiere al agua que no ha sido desinfectada y filtrada, como agua de río, agua de arroyo, agua de pozo, agua de embalse, etc. Agua de alimentación: se refiere al agua química suministrada desde el desaireador a la caldera por la bomba de alimentación. Agua de reposición: El agua de reposición para la caldera es para reponer la parte perdida o la parte suministrada externamente después de completar un ciclo de vapor-agua, para que la caldera siempre pueda operar a un nivel de agua seguro. Reciclaje del agua de condensación: cuando se utiliza la energía térmica del vapor o del agua caliente, el agua condensada o el agua a baja temperatura debe reciclarse tanto como sea posible, lo que se denomina reciclaje del agua de condensación.

El intercambiador de calor es un elemento que se utiliza para transferir calor mediante dos fluidos que pueden estar en estado líquido o gaseoso. El intercambiador de contacto directo. El intercambio de calor se realiza mezclando físicamente ambos fluidos. No es un intercambiado muy utilizado en una instalación donde se encuentra el operador industrial de calderas pero puede presentar en algunos intercambiadores para el calentamiento del aire.

1.Exista un fallo en el poder de intervención de los dispositivos de seguridad. 2.El registro de los gases de escape no está totalmente abierto o el ventilador de tiro forzado falla o la presión en la cámara de combustión es demasiado alta. 3.Insuficiente caudal de aire en la combustión. 4.Situaciones anómalas en la presión 5.Con respecto a la velocidad de rotación en el caso de quemadores de combustibles líquidos con pulverizadores giratorios, si dicha velocidad de rotación de la copa de pulverización es insuficiente. En el caso de que la copa de pulverización se encuentre sobre el mismo eje que el ventilador, será suficiente con controlar la presión de aire que hay en el ventilador. Contacte con nosotros para conseguir más detalles sobre la caja de control.