1. Los dispositivos deben ser equipados con medidas anticorrosivas.
2. Los dispositivos deben ser equipados con sistema de circulación cerrado.
3. Se debe tomar medidas para evitar que los gases lleve agua.
La dureza del agua de alimentación de calderas de vapor se elimina fácilmente mediante el uso de descalcificadores con resinas de intercambio iónico que, cuando son atravesadas por el agua que contiene sales disueltas de carbonato cálcico, captan el ion calcio que arrastra el agua y ceden el ion sodio que almacenan las resinas.
De este modo, el agua que sale del descalcificado está cargada de sales de carbonato sódico.
Emisiones de CO2 neutras ya que se compensan con las que la planta absorbe cuando está en crecimiento
Es renovable, no se agota, utilizándola de forma sostenible
Disminución de emisiones de azufre y partículas
Reducción de riesgo de incendios forestales
Aprovechamiento del residuo agrícola (rastrojos)
Independencia energética del país frente a otros
Mejora socioeconómica de las áreas rurales
Posibilidad de satisfacer las necesidades energéticas: transportes, electricidad, incluso calor para la industria
Bajo coste con relación al gasoil y al gas
Rápida amortización
Independencia de nuestro hogar frente a grandes empresas energéticas
El combustible, al ser sólido, proporciona un calor residual, una vez apagada la caldera, los radiadores irán templándose gradualmente
La ceniza que obtenida es un abono natural para jardines, huertos y plantas
Las calderas ecológicas son aquellas que en su funcionamiento producen menos emisiones de CO2, Nox y polvo a la atmósfera, consumen menos cantidad de combustible o que utilizan combustibles de energías renovables.
La calidad del agua en el rendimiento de la caldera es un gran factor para los jefes y operadores de plantas. La falla prematura de la caldera a menudo ocurre debido a una calidad de agua de alimentación deficiente o inconsistente. Los elementos de agua dura de alimentación pueden resultar una serie de problemas.
Las industrias principales en los que se utilizan las calderas de vapor industriales son: Alimento, en panaderías o alimentos para bebés (como ejemplo); La industria de textil, en secadores rotativos;Químicos, para reactores o almacenamiento;
El objetivo principal de una caldera industrial es generar el vapor. El vapor se genera por la transferencia de calor a una presión constante. El fluido que inicialmente se encuentra en estado de líquido, se calienta y produce una variación en su fase y se convierte en vapor saturado.
El vapor transporta aproximadamente 540 Kcal / kg de energía útil, mientras que el agua caliente y el aceite térmico transportan mucha menos energía. Generalmente, si las temperaturas de calentamiento requeridas son <100 °C, entonces se puede usar agua caliente. Y si las temperaturas requeridas son >180 °C, es necesario elegir el aceite térmico, ya que las temperaturas de proceso entre 100 ° C y 180 ° C, vapor es una opción viable.
