En las calderas acuotubulares, el circuito hidráulico de una caldera consta de vías de flujo de agua creado por la diferencia entre las alturas o columnas de agua y de mezcla agua-vapor. El flujo en los tubos y montantes está inducido por la diferencia en la densidad del agua y en las mezclas agua-vapor. El agua más pesada fluirá a la parte inferior mientras que la mezcla agua-vapor asciende en la caldera por las vías agua-vapor. A mayor presión el vapor, mayor densidad adquiere, lo que da como resultado una pérdida de flujo a medida que el vapor se aproxima en densidad a la del agua. Ésta es la razón por la que se usan las bombas para promover la circulación en calderas de muy alta presión.

El bajo nivel de agua en las calderas puede conducir a cualquier situación desde una fuga a una explosión, dependiendo en gran manera del tipo de caldera, la tasa de combustión y de lo bajo que haya llegado el nivel de agua. En la calderas pirotubulares, el primer resultado del bajo nivel de agua en las calderas por debajo del nivel de seguridad cuando hay una tasa de combustión elevada, puede provocar la fuga en el final trasero de la caldera y las filas superiores de los tubos. A medida que el nivel de agua baja y los tubos se exponen a los gases a temperatura elevada, la expansión o dilatación de los tubos es tan grande que se rompen por su unión a las placas tubulares. La fuga puede aparecer por las zonas finales de cada fila de tubos a medida que el nivel de agua desciende más, hasta la distorsión y rotura de las placas finales y cabezales con fugas en sus asientos.

Divida el circuito de circulación de acuerdo con la carga de calor de la superficie de calentamiento. Más circuitos divididos, menor tubos paralelos en cada circuito y la absorción de calor será más uniforme. Para simplificar la estructura, la pared de agua de cada pared de las calderas modernas se puede dividir en 3-8 circuitos de circulación independientes.

Preste atención al método de suministro de agua. Preste atención a la verificación antes del encendido. Preste atención a limpiar la suciedad en el tanque de agua.

En el interior de una caldera, mirando a través de un corte longitudinal, lo que más destacaría es el cilindro exterior o envolvente de la caldera atravesada por un ancho cilindro en su interior. Alrededor de la envolvente hay una serie de válvulas y conductos que conectan elementos al proceso y control. Durante el funcionamiento de la caldera, la envolvente se llena de agua al nivel necesario para que se caliente hasta generar vapor. La combustión tiene lugar en el cilindro interior, y los gases se expulsan al exterior por la chimenea. La transmisión de calor entre el agua de la envolvente y el cilindro donde tiene lugar la combustión, se debe a la radiación y la convección. El calentamiento del agua produce vapor en el interior, por eso se le llama cámara de vapor, y circula por los tubos de humos hasta salir por la chimenea.

La caldera de biomasa utiliza la combustión de biomasa de energía renovable para proporcionar energía térmica. Las calderas de biomasa son ampliamente utilizadas, especialmente por las empresas ubicadas en las áreas con abundante combustible de biomasa.

Un sistema típico incluye el calentador, la bomba de circulación, el tanque de expansión y el proceso del usuario. En base a los requisitos de temperatura y el diseño del sistema, también se pueden utilizar válvulas de control.

La inspección externa de la caldera industrial debe ser una vez al año y la inspección interna es una vez cada dos años. Además, una caldera debe aceptar la prueba hidráulica cada seis años. Aquellas calderas que no se puedan inspeccionar internamente deben aceptar la prueba hidráulica cada tres años. La inspección interna de la caldera de servicios públicos y el ciclo de prueba hidráulica se pueden ajustar según el ciclo de revisión de la planta de energía. La caldera se puede poner en funcionamiento sólo cuando su inspección interna y externa y prueba hidráulica estén calificadas dentro del período de validez.