La presión del gas de entrada es diferente según diferente capacidad, por ejemplo, la presión para la caldera con capacidad de vapor de 2 t/h es de aproximadamente 8 ~ 10KPa, mientras que para la caldera de 4 t/h es de aproximadamente 12 ~ 25KPa. Puedes indicarnos la capacidad de la caldera que deseas, luego podemos obtener la presión de entrada del gas.

Lea a continuación nuestros tres principales beneficios de comprar una caldera baja en NOx. Son respetuosos con el medio ambiente Cuando se liberan NO2 y NOx, interactúan con otros químicos en la atmósfera que son dañinos para el medio ambiente. La EPA ha vinculado las emisiones de NOx que contribuyen a la lluvia ácida, el esmog, el calentamiento global y el esmog. Por medio de utilizar la caldera baja en NOx, reduce en gran medida la contaminación de NO2 en la atmósfera. Son más seguros para sus empleados Según la EPA, se ha descubierto que la exposición a óxidos de nitrógeno contribuye a problemas y enfermedades respiratorias, como el asma. Al instalar una caldera con bajo contenido de NOx, puede prevenir daños a los pulmones de sus empleados.

El consumo de gas de una caldera de gas de 10ton/h está relacionado con parámetros técnicos. Tales como el diseño de la superficie de calefacción, el efecto de conservación del calor, la pérdida de calor, la capacidad de agua, etc. La fórmula de cálculo del consumo de gas de una caldera de gas de 10ton/h es la siguiente: = 10ton/h de potencia/ eficiencia térmica/ poder calorífico del gas natural= 6.000.000 kcal/ 0,98/ 8.600 kcal / h = 712m³ Por lo tanto, el consumo de gas de una caldera de gas de 10ton/h es de 712m³/h. Este dato se calcula a plena capacidad. En la práctica, el consumo de gas cambia con la carga de operación y las condiciones de operación. Además, si la eficiencia térmica de la caldera de gas es diferente, el consumo de gas será diferente. Cuanto mayor es la eficiencia térmica, menor es el consumo de gas.

Un panel de control simplificado que resulta en menos mantenimiento que con los sistemas lógicos de relés. Respuesta mejorada a demandas de vapor muy variables, mientras se mantiene la presión del vapor. Interconexión más sencilla del sistema de control de la caldera de vapor a los sistemas de control y supervisión de la planta. Fácil acceso a la información de operación y control. Fácil selección de ajustes de control.

Normalmente una caldera está provista de dos sensores independientes para apagdo de emergencia del quemador por bajo nivel de agua. Si lo hace, ¡no se arriesgue! ¡Apague los quemadores inmediatamente! Antes de comenzar a elevar el nivel en la caldera, debe averiguar si alguna parte de las paredes del horno se ha sobrecalentado. Si se eleva al nivel de agua inadecuado, la caldera podría producir más vapor del que pueden manejar las válvulas de seguridad. Eel resultado sería una explosión.

Una caldera bien disenada, construida bajo las normas adecuadas, limpias las superficies de intercambio de calor, bien mantenida y manejada por un operador con los conocimientos adecuados, es un equipo confiable.

En estas calderas, por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los gases calientes se encuentran en contacto con las caras exteriores de ellos. Son de pequeño volumen de agua. Las calderas acuotubulares son las empleadas casi exclusivamente cuando interesa obtener elevadas presiones y rendimiento, debido a que los esfuerzos desarrollados en los tubos por las altas presiones se traducen en esfuerzos de tracción en toda su extensión. La limpieza de estas calderas se lleva a cabo fácilmente porque las incrustaciones se quitan utilizando dispositivos limpiadores de tubos accionados mecánicamente o por medio de aire. La circulación del agua, en este tipo de caldera, alcana velocidades considerables con lo que se consigue una transmisión eficiente del calor y por consiguiente, se eleva la capacidad de producción de vapor.

En una caldera industrial pirotubular, el principal fluido se encuentra en estado liquido y en un recipiente que se encuentra atravesado por tubos. Es a través de estos tubos por los cuales circulan gases a una temperatura elevada como consecuencia del proceso de combustión que se produce. El fluido, es decir, el agua, se evapora cuando entra en contacto con los tubos calientes y crea vapor. Por su parte, en una caldera acuotubular el fluido se desplaza por los tubos de la caldera durante el proceso de calentamiento y alcanza altas presiones en su salida. Este tipo de calderas son muy utilizadas en centrales termoeléctricas por su gran capacidad de generación de vapor.