Las sales disueltas que puede contener el agua de entrada a la caldera disminuyen su solubilidad al alcanzar elevadas temperaturas, y se depositan en las paredes afectando a la transmisión y al calentamiento de las superficies y al circuito y al rendimiento de la caldera. La mejor prevención es tratar correctamente el agua antes de su entrada a los circuitos de la caldera, mediante filtros, descalcificación u ósmosis. Si el agua que circula por el circuito es dura, es decir, contiene gran cantidad de minerales disueltos, como carbonatos, sulfatos de calcio, o silicatos, o materia orgánica en suspensión, las incrustaciones serán rápidas y provocarán pérdidas de rendimiento y averías. Las incrustaciones son francamente difíciles de eliminar, es mejor prevenirlas.

1) Las calderas de aceite térmico tienen las características de trabajo de "alta temperatura y baja presión" y menor viscosidad. Durante el funcionamiento de una caldera que usa agua como fluido de trabajo, la temperatura del vapor saturado aumenta con el aumento de presión. Algunos procesos de producción industrial requieren una temperatura de calentamiento muy alta, pero no requieren una presión alta. El aceite térmico a alta temperatura aún no se vaporiza y mantiene la presión normal a 300 ° C. A esta temperatura, la presión del vapor de vapor saturado es tan alta como 8.5MPa.

1. Se puede instalar un precalentador de aire en la cola de la caldera, no sólo puede reducir la temperatura de los gases de escape y mejorar la eficiencia térmica de la caldera, sino también reducir la temperatura de funcionamiento del ventilador de tiro inducido, proteger el ventilador de tiro inducido y prolongar su vida útil.

1. Después de un funcionamiento por un largo período, la viscosidad del aceite mineral aumentará bruscamente y el coloide resultante contaminará la superficie de calentamiento y afectará la transferencia de calor.

Las calderas de aceite térmico se dividen en dos tipos: caldera de aceite térmico en fase líquida y caldera de aceite térmico en fase gaseosa. En la caldera de aceite térmico en fase líquida, el aceite térmico se calienta en la caldera sin cambiarse su estado.

1. Las bocas de inspección y puertas de inspección deben ser fáciles de abrir. 2. Las bocas de inspección y puertas de inspección deben ser diseñadas para facilitar el mantenimiento.

1. La pérdida de agua condensada de usuarios de vapor. 2. La pérdida de agua condensada en la sala de calderas. 3. La pérdida de purga de agua.

Además de los sólidos en suspensión como el lodo y la arena, las impurezas del agua principalmente son sales y gases disueltos. Estas impurezas, si entran en la caldera, causarán los siguentes consecuencias: 1. Escama en la superficie de calentamiento de la caldera.