Dependiendo del tipo de inspección, según el reglamento de equipos a presión: Inspección nivel A: empresa autorizada o fabricante Inspección nivel B: ha de estar firmado por un organismo de control autorizado, aunque se suele requerir de la presencia de una empresa especializada para llevar a cabo la asistencia a las pruebas. Inspección nivel C: ha de estar firmado por un organismo de control autorizado, pero se suele requerir de la presencia de una empresa especializada para llevar a cabo la asistencia a las pruebas.

La estación de intercambio de calor y la sala de calderas de gas son individuos completamente diferentes. La sala de calderas a gas es un lugar donde el agua (u otro medio) se calienta con combustible a ciertos parámetros. La sala de calderas de gas es un lugar donde se produce una fuente de calor. Su equipamiento principal incluye caldera, soplador, ventilador de tiro inducido, bomba de circulación, y diversos equipos auxiliares (tratamiento de agua), entre los cuales la caldera es la parte principal.

La caldera necesita purgarse todos los días, y es aconsejable reducir la purga por debajo del nivel del agua de la caldera cada vez. El medidor de nivel de agua de la caldera puede registrar el nivel de agua de la caldera en detalle, y el nivel de agua tiene una gran influencia en la caldera, por lo que debemos asegurarnos de que el nivel de agua de la caldera esté dentro del rango normal. Cuando la caldera de gas está funcionando, habrá presión en el interior, lo que puede proporcionar suficiente energía para todo tipo de equipos de producción. Sin embargo, si la presión en la caldera es demasiado alta, será peligroso; Por lo tanto, debemos prestar atención para observar el valor de cambio de presión en la caldera cuando se ejecuta la caldera de gas, y tomar medidas oportunas si se encuentra que la presión alcanza el valor límite de carga.

Los accesorios de seguridad del calentador de aceite térmico incluyen válvulas de seguridad y discos de ruptura, válvulas de cierre, manómetros, etc. La configuración básica del sistema de calentador de aceite térmico con bajo contenido de nitrógeno incluye las siguientes partes principales: 1. Sistema de combustión: incluye horno, quemador, dispositivo de encendido, etc. 2. Sistema de circulación de aceite: bomba de circulación de aceite, bomba de inyección de aceite, tanque de almacenamiento, tanque de expansión, etc. 3. Sistema de control: caja de control de caldera. 4. Sistema aire-humo: se refiere al sistema compuesto por gases de combustión y aire generado por la combustión, incluyendo principalmente ventiladores de tiro inducido, chimeneas y otros equipos.

Diferentes usuarios tienen diferentes requisitos para la configuración de la caldera. Por ejemplo, algunos usuarios necesitan una emisión de NOx inferior a 30 mg/Nm3, y algunos usuarios solo necesitan menos de 80 mg/Nm3. Cuanto mejor se utilice la configuración del equipo auxiliar, el precio de la caldera aumentará. Los diferentes usuarios tienen diferentes requisitos para la configuración de todo el sistema de calderas. La marca y la cantidad de máquinas auxiliares también afectan el precio. Cuanto mejor sea la marca, más caro será el precio. Por ejemplo, existe una gran diferencia de precio entre los quemadores nacionales y los importados.

Diferentes usuarios tienen diferentes requisitos para la configuración de la caldera. Por ejemplo, algunos usuarios necesitan una emisión de NOx inferior a 30 mg/Nm3, y algunos usuarios solo necesitan menos de 80 mg/Nm3. Cuanto mejor se utilice la configuración del equipo auxiliar, el precio de la caldera aumentará.

La eliminación de incrustaciones metálicas y productos de corrosión generalmente requiere una limpieza química. Los procedimientos de limpieza con ácido o quelante varían mucho según las circunstancias individuales. La limpieza química puede mejorar la tasa de calor de la caldera y reducir la cantidad de fallas en los tubos. Por lo general, mejora la estabilidad de la química de la caldera.

El exterior de la caldera deberá mantenerse limpio y seco por el operador. No se debe permitir la acumulación de productos de soplado o de inquemados, ya que éstos pueden llevar a acumulaciones y a un mal funcionamiento de controles y actuadores. así como a producir corrosión en diferentes partes o zonas de la caldera provocando problemas en la Seguridad Industrial. La corrosión exterior tiene lugar en los siguientes puntos: 1. En la parte superior de la placa de tubos y finales de los mismos, a causa de la formación de ácido por la humedad del hollín al contacto de los productos o gases de combustión.