Consumo de gas por hora de una caldera de gas natural= Rendimiento térmico de la caldera / poder calorífico del gas natural / rendimiento de la caldera.
Tomando como ejemplo una caldera de gas de 1 tonelada con funcionamiento a plena carga. Si el poder calorífico del gas natural se calcula según 8.000 kcal por metro cúbico, según la diferencia de eficiencia de la caldera, se calcula que la caldera de gas natural de 1 tonelada consume unos 75 metros cúbicos de gas natural por hora.
Cuanto mayor es la eficiencia del uso de la caldera, menor es el consumo de gas, lo que tiene una relación inversa entre los dos. La eficiencia de la caldera se ha convertido en un punto clave para evaluar la calidad de la caldera.
I. Fabricante.
Los precios de las calderas de vapor de gas natural en algunas grandes empresas de calderas son más altos, mientras que los de algunas pequeñas empresas son más bajos. La diferencia radica en las materias primas, el proceso de producción, la calidad de los empleados y la gestión de servicios de la empresa.
II. Modelo.
Al comprar calderas de vapor a gas natural, es necesario determinar qué tipo de calderas elegir de acuerdo con sus necesidades reales. Los parámetros técnicos de las calderas incluyen principalmente la evaporación nominal, la presión nominal de vapor y la temperatura nominal del vapor, etc. Las empresas pueden determinar el modelo de caldera de acuerdo con estos parámetros y luego considerar el precio de las calderas de vapor de gas natural.
En los últimos años, con el desarrollo continuo de la nueva tecnología energética, el modo de utilización de energía de China ha cambiado de una forma única en el pasado a varias formas ahora. Como energía de combustible verde, el gas natural es ampliamente elogiado por todos los niveles de la sociedad y ampliamente desarrollado y utilizado. Por lo tanto, las calderas de gas también se han convertido en equipos de calderas populares en la sociedad contemporánea.
Sin embargo, con las políticas de protección ambiental cada vez más estrictas en China, también es la máxima prioridad reducir la contaminación por emisiones de las calderas de gas. La contaminación por gases de combustión de la caldera incluye óxidos de nitrógeno NOx, monóxido de carbono CO, etc.
Generalmente, las calderas pequeñas de agua caliente a gas tienen entre 0,7 MW y 14 MW. Los precios son diferentes para diferentes potencias. Diferentes presiones requieren diferentes técnicas y materiales. Cuanto mayor sea la presión, mayor será el precio.
Los diferentes usuarios tienen diferentes requisitos para la configuración completa del sistema de caldera. La marca y el número de máquinas auxiliares también afectan el precio.
Cuanto más sofisticado sea el proceso, más alto será naturalmente el precio en fábrica. Pero a la larga, el costo del combustible será menor, el costo de mantenimiento será menor y la vida útil será más larga.
1.Etapa de atomización. El proceso de romper el aceite combustible en partículas finas a través de una boquilla de aceite se llama atomización de aceite. La calidad de la atomización afecta directamente la velocidad de la reacción química y la eficiencia de combustión del fueloil que se quema en el horno.
2. Etapa de evaporación. El proceso de calentar el aceite hasta el punto de ebullición y la generación continua de vapor de aceite se denomina evaporación de aceite.