Las calderas de circulación natural utilizan la diferencia de densidad entre el agua en la tubería descendente y la mezcla de vapor y agua en el tubo ascendente como fuerza impulsora para establecer un flujo circulante de fluido de trabajo (también conocido como circulación de agua).
Debido a que las partículas de cenizas volantes que fluyen con el gas de combustión tienen cierta energía cinética, estas partículas impactan la pared de la tubería de metal durante mucho tiempo, causando desgaste en la superficie de calentamiento.
1. Se debe reducir el contenido de cenizas en el combustible.
2. Se debe reducir el caudal de los gases de combustión
3. La disposición de la tubería de la superficie de calentamiento debe ser uniforme.
1. Si aún queda el combustible en el silo, se debe prestar atención a la temperatura del silo sólido. Cuando la temperatura del silo aumenta anormalmente, se debe inyectar agua contra incendios a tiempo de acuerdo con el aumento de temperatura.
2. Dentro de las 10 horas posteriores a la parada del horno, se debe cerrar todas las puertas, los orificios de incendio, los orificios de inspección y los deflectores de humo para evitar un enfriamiento rápido de la caldera.
3. Dentro de 10 horas después de que la caldera sea apagada, se debe abrir la puerta de eliminación de escoria y se utiliza el deflector de humo / viento para la ventilación natural.
1. La concentración de emisión de óxido de nitrógeno original de salida cuando la caldera trabaja con la capacidad de evaporación nominal o la potencia nominal.
2. Valor límite de emisión de NOx y requisitos de control de emisión total.
3. Tipo de combustible.
4. El recurso del reactivo.
1. Antes de apagar la caldera, se deben registrar los defectos del equipo en la caldera claramente.
2. Antes de la reparación o si la caldera entrará en espera a largo plazo, se debe consumir todo el combustible en el silo.
3. Si la caldera se apaga para respaldo, se debe almacenar el combustible para el encendido.
