Cuando el contenido de volátil del carbón es bajo, no es fácil para el encendido y la combustión completa. La longitud de la antorcha en el horno debe ser mayor y el horno debe ser mayor también. El carbón con bajo contenido de volátil también requiere una temperatura de aire caliente más alta, es decir, requiere una mayor superficie de calentamiento del precalentador de aire.

Cuando se utiliza el carbón con alta humedad, la temperatura de combustión en el horno baja, la cantidad de gas de combustión aumenta, la absorción de calor por radiación en el horno disminuye y la absorción de calor por convección aumenta.

Tomamos como ejemplo una caldera de 20 tph, si el rango de ajuste de carga de la caldera es 20% -100%. Entonces, la caldera puede funcionar normalmente en este intervalo, la carga operativa mínima es 4 tph y la carga operativa máxima es 20 tph.

En las calderas acutubulares no está instalada la superficie de calentamiento del tubo de humo, y el espacio de volumen del vapor es más grande, lo que es más propicio para la instalación de un dispositivo completo de separación de vapor y agua para garantizar que la calidad del vapor cumpla con los requisitos de uso. El diseño de la superficie de calentamiento de la tubería de agua puede cumplir con los requisitos de limpieza y eliminación de cenizas.

La superficie de calentamiento radiante de la caldera de espalda húmeda está completamente sumergida en agua, el efecto de enfriamiento es mejor y se puede garantizar un funcionamiento seguro y confiable. Sin embargo, el proceso de fabricación de la caldera de espalda húmeda es más complicado y el mantenimiento es más difícil.

La purga en la superficie de la caldera también se llama purga continua. Su función es descargar el agua de la caldera con alto contenido de sal por debajo de la superficie de evaporación entre 100-150 mm del horno, con el fin de reducir el contenido de sal del agua del horno y mejorar la calidad del vapor.

Hoy en día,hay dos tipos principales de calderas verdes que se utilizan en diferentes industrias: calderas de biomasa y calderas de condensación. Cada uno de ellos opera de formas completamente diferentes para reducir la emisión de carbono.

1. Las bocas de inspección y puertas de inspección deben ser fáciles de abrir. 2. Las bocas de inspección y puertas de inspección deben ser diseñadas para facilitar el mantenimiento.