1.Deben ser capaces de realizar una conbustión eficiente, tener una eficiencia térmica alta y ser capaces de adaptarse a los cambios de la carga térmica. 2.Deben ser ecológicas. 3.Deben tener un alto nivel de mecanización y automatización.

1. Deben ser capaces de realizar una conbustión eficiente, tener una eficiencia térmica alta y ser capaces de adaptarse a los cambios de la carga térmica. 2. Deben ser ecológicas. 3. Deben tener un alto nivel de mecanización y automatización.

Tomamos una caldera de 8, 000kg/hr como ejemplo, si el usuario quiere dividir el vapor en dos partes: una parte es el vapor de 6, 500kg/hr, con la presión de 0.8Mpa, y otra parte es el resto de vapor, tiene la presión de 1.0Mpa.

No todo el vapor que se genera en las calderas de vapor industriales es de la misma calidad, ni tampoco el uso que se da al vapor es el mismo en cada sector industrial. El vapor limpio se caracteriza por pureza del vapor, y se considera de una calidad y limpieza más alta. Sectores industriales, como la alimentación y el sanitario son los que más instalan equipos de vapor limpio. En el sector de la alimentación, casi todas las empresas de procesado (cárnicas, bebidas) pero también de etiquetado y envasado de productos alimentarios, sin importar su tamaño, necesitan del uso de vapor limpio para aplicarlo a sus procesos de carácter alimentario.

La caldera produce calor a través de la combustión de combustible, por lo que el quemador es una de las partes más importantes de la caldera. Y el sistema de suministro de aire también es un componente importante del quemador. El buen funcionamiento del quemador depende en gran medida de su sistema de suministro de aire. El sistema de suministro de aire puede proporcionar el aire a cierta velocidad y volumen para la cámara de combustión de la caldera. Sus partes principales incluyen la carcasa, el motor del ventilador, el impulsor del ventilador, el tubo de fuego de la pistola del ventilador, el controlador del deflector, el deflector de aire, la placa de difusión, etc. Cada parte tiene su propia función.

Hay muchas opiniones sobre la mejor manera de limpiar una caldera de vapor. Una de las formas más antiguas es disolver una libra de fosfato trisódico (TSP) y una libra de soda cáustica (lejía) en agua y verterla en la caldera. Déjalo cocer unas horas y luego escurre la caldera. Si no puede comprar TSP en su ciudad, pruebe un jabón comercial llamado MEX. Funciona bien y no dañará las juntas de goma que se encuentran en algunas calderas. Sin embargo, antes de limpiar cualquier caldera, consulte las instrucciones del fabricante para conseguir sus recomendaciones.

Durante el funcionamiento de la caldera de gas de condensación se utiliza un dispositivo especial para reciclar la energía contenida en el humo caliente (aproximadamente 140 ℃) generado por la combustión de la caldera. La temperatura de los gases de escape es de aproximadamente 60 ℃ después del reciclaje, lo que significa que se ahorra un 10% de gas combustible y que la eficiencia térmica aumenta en un 10%; mientras tanto, el reciclaje de energía también ayuda a reducir la emisión de gases nocivos y la contaminación ambiental.

Para el sector alimentario, los modelos de caldera de vapor industrial de WNS y SZS, aunque no son las únicas disponibles. Estos modelos de caldera se usan principalmente en el pasteurizado de leche, vinos o zumos y en la industria cárnica o alimentaria para cocción en marmitas o vapor directo. ZOZEN BOILERS ajusta cada caldera a la producción de vapor y potencia térmica según las necesidades del cliente para cada sector.