Alta eficiencia de combustión: La caldera de lecho fluidizado circulante utiliza una tecnología avanzada de combustión en lecho fluidizado, lo que permite una combustión completa del combustible y una alta eficiencia térmica.
Caldera de carbón - Equipo de refrigeración y ahorro de energía - Colector de polvo ciclónico - colector de polvo de bolsa de impulsos - ventilador de tiro inducido - torre de desnitrificación - torre de neutralización de desulfuración y desnitrificación - chimenea
Estabilidad de encendido y combustión: el alto contenido de materia volátil ayuda a que el combustible se encienda fácilmente. Como los componentes volátiles se liberan y encienden rápidamente cuando se calienta el combustible, ayudan a establecer y estabilizar el proceso de combustión desde el principio. Esto hace que el proceso de combustión sea más estable, especialmente al principio. Tasa de combustión: los combustibles con una mayor proporción de materia volátil generalmente se queman más rápido que aquellos con menor volatilidad.
1. Reducir la carga: Antes de apagar la caldera, se debe reducir la carga a su nivel mínimo. Esto ayudará a evitar caídas repentinas de presión y temperatura, que podrían causar daños a la caldera y sus componentes.
2. Cierre el suministro de combustible: El suministro de combustible a la caldera debe cerrarse para evitar que se produzca más combustión.
El principio de funcionamiento del economizador de caldera es que el gas de combustión en la cola de la caldera ingresa al economizador, y el agua en el economizador absorbe la temperatura del gas de combustión a través del tubo y luego regresa a la caldera, que es equivalente para aumentar la temperatura del agua de alimentación de la caldera. Con una cierta salida, el consumo de energía se reduce y la eficiencia térmica del sistema aumenta en un 10% -15%.
Volumen de aire insuficiente;
Mala ventilación, suministro insuficiente de oxígeno;
La temperatura del fuego es demasiado baja, no ha alcanzado el punto de ignición del carbón;
El carbón es demasiado grande;
El carbón se distribuye de manera desigual en el horno, lo que conduce a un calentamiento parcial y formación de escoria.
En la industria textil, química, alimentaria, farmacéutica, energética, de materiales de construcción, electrónica y metalúrgica son los principales mercados para las calderas de carbón. En la industria alimentaria, las calderas de carbón proporcionan energía térmica para calentar, cocinar, desinfectar y otros procesos; en la industria química, las calderas de carbón proporcionan energía térmica para calentar, rectificar y otros procesos; en la industria textil, las calderas de carbón se utilizan principalmente para el secado, teñido, dimensionamiento, impresión y teñido y otros procesos; en la industria farmacéutica, las calderas de carbón son una parte importante de las fábricas farmacéuticas, se utilizan principalmente para el secado de medicamentos, la esterilización, los procesos de purificación...
1) Aumentar adecuadamente el volumen de aire primario para fortalecer la fluidización en la caldera.
2) Iniciar la descarga accidental de escoria y aumentar la intensidad de descarga de escoria.
3) Reducir la carga y parar la caldera.
4) Cuando la cantidad de fuga de escoria es demasiado grande o afecta el funcionamiento seguro de la caldera, la caldera debe detenerse a tiempo.