1) Cierre rápidamente la válvula de vapor principal para evitar la pérdida de agua del tambor.
2) Apague el interruptor de energía principal y la válvula de gas natural.
3) Cierre la válvula de drenaje de la superficie de la caldera para evitar otras fallas en la caldera.
1. Economizador. El economizador aprovecha la temperatura de los gases de escape de la caldera para calentar el agua de alimentación de la caldera, así se aprovecha mejor el calor.
2. Gabinte de control. El control PLC Siemens realiza el control automático de la caldera, inspecciona el estado de la caldera, pone alarmas cuando hay fallas o problemas. El sistema funciona con más eficiencia y se ahorra el consumo del combustible, la electricidad, el agua, etc.
3. El quemador. El quemador de gas debe funcionar automáticamente, controla perfectamente el porcentaje de combustible-gas para realizar una combustión completa y ahorrar el combustible.
（1）El tipo del gas. Depende del tipo de gas, se requiere un análisis del gas para saber su composición.
（2）La presión y temperatura de vapor que necesita el usuario. Para las caldera de gas de vapor, principalmente hay dos tipos de calderas:calderas pirotubulares y calderas acuotubulares. Para la presión baja, normalmente se elije la caldera pirotubular. Para la presión media y alta, la caldera acuotubular es más adecuada.
La caldera de gas es un equipo de calefacción industrial inteligente común con muchas piezas. El reemplazo correcto y oportuno de las piezas rotas es muy importante para el funcionamiento eficiente y seguro de la caldera.
1) Tamaño
En comparación con la caldera horizontal de gas, la caldera vertical de gas es más pequeña y más conveniente para la instalación.
2) Estructura
La caldera vertical normalmente es acuotubular y la caldera horizontal es pirotubular.
3) Tiempo de trabajo
La caldera vertical tiene una estructura simple, un pequeño volumen de agua y producción rápidade vapor, mientras que la caldera horizontal de gas tiene suficiente potencia, gran capacidad de adaptación a la carga y estabilidad de funcionamiento a largo plazo.
Durante los procesos como el procesamiento de madera, el empalme y la compresión de madera contrachapada de tres capas, se requiere el vapor para el seco y modelado rápido, por eso se utilizan más las calderas de vapor.
En cuanto a la selección de combustible, debido a la gran cantidad de desechos de madera, la mayoría de las empresas prefieren utilizar la madera.
