Al operar una caldera de diesel industrial, se deben seguir medidas de seguridad como la formación adecuada del personal, el cumplimiento de las normas de seguridad y los procedimientos de mantenimiento, la monitorización de la presión y temperatura del sistema, la instalación de sistemas de alarma y corte de emergencia, y el cumplimiento de las regulaciones locales y nacionales.
ZOZEN no solo proporciona productos excepcionales, sino también un servicio postventa integral para garantizar la satisfacción del cliente, que incluye:
Entrenamiento: Capacitación profesional para los usuarios sobre los principios de funcionamiento del equipo, la operación segura y el mantenimiento.
Servicio en el lugar: Servicios expertos en el lugar, que incluyen instalación, puesta en marcha y solución de problemas, para garantizar el funcionamiento sin problemas de la caldera.
Seguimiento regular: Seguimiento periódico para monitorear el uso de la caldera y recopilar los comentarios de los usuarios.
Las calderas de gas/diesel industrial suelen contar con una serie de medidas de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro. Algunas de estas medidas incluyen sistemas de control de la presión y la temperatura, válvulas de seguridad, sistemas de detección y prevención de fugas de combustible, sistemas de apagado automático en caso de emergencia y dispositivos de protección contra sobrecalentamiento. Estas medidas están diseñadas para proteger tanto a los operadores como a la caldera en sí y prevenir accidentes o daños.
Kcal (kcal) = kilovatio (kw) × 860
Por ejemplo, si la potencia de la caldera es de 10 kilovatios, la cantidad correspondiente de kcal es 10 × 860 = 8600 kcal.
La caldera de aceite térmico es un equipo importante que proporciona energía térmica para la solidificación de fusión en caliente, evaporación a alta temperatura, secado, conformación y otros procesos en la industria de impresión y teñido.
1. Problema de suministro de gas: las calderas de vapor de gas requieren un suministro de gas estable. Si el suministro de gas es insuficiente o se interrumpe debido a una presión de gas insuficiente, bloqueo de la línea de gas o falla de la válvula de gas, la caldera se apagará automáticamente.
2. Problemas en el sistema de encendido: El sistema de encendido de una caldera de vapor a gas puede tener fallas, como corrosión de electrodos, interrupción de la línea de encendido, falla del transformador de encendido, etc. Estas fallas pueden causar que el gas no se encienda o que el encendido sea inestable, eventualmente provocando que la caldera se apague automáticamente.
Tecnología de combustión con bajo contenido de nitrógeno: esta tecnología reduce principalmente el nitrógeno necesario para la combustión del combustible cambiando el método de distribución del aire de combustión y optimizando el proceso de combustión, reduciendo así la producción de óxidos de nitrógeno.
Control de la combustión: El control de la combustión de las calderas de gas es la clave para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno. Optimizando los parámetros de control de la combustión, como la temperatura de combustión, la relación del aire de combustión, el precalentamiento del aire de admisión, etc.
Algunas ventajas de las calderas de cascarilla de arroz incluyen el uso de un combustible renovable y de bajo costo, ya que la cascarilla de arroz es un subproducto de la industria del arroz. Además, su combustión produce bajas emisiones de gases contaminantes y contribuye a la reducción de residuos agrícolas.
