Algunas tecnologías emergentes que pueden mejorar la eficiencia de las calderas industriales son: calderas de condensación, quemadores modulantes, sistemas de precalentamiento de aire, recuperación de calor residual, y el uso de biocombustibles o combustibles alternativos.
El operador industrial de calderas debe conocer los diferentes parámetros relativos al proceso de la combustión: El poder calorífico, es un parámetro que determina el número de unidades de calor que se liberan por unidad de masa, correspondiente a los combustibles líquidos, sólidos y combustibles gaseosos donde se hace una referencia al volumen del gas.
Para ello dichos combustibles se queman en un calorímetro en unas condiciones previamente establecidas. El calorímetro es el aparato que determina a la cantidad de poder calorífico de un combustible.
La temperatura de vapor nominal de la caldera de vapor industrial depende de la temperatura de vapor real requerida por los usuarios. La presión de trabajo en la caldera de vapor industrial se basa en la temperatura del vapor. Consulte la tabla de comparación de temperatura y presión de vapor saturado para obtener más detalles.
La válvula de interrupción en las calderas industriales, es aquella válvula que se instala en una conducción para que en caso necesario se pueda cortar la circulación de un fluido, también se denomina de cierre a la de interrupción instalada en una determinada conducción.
En la caldera industrial, podemos encontrar válvulas de interrupción en las calderas industriales en puntos diferentes como pueden ser: la línea de alimentación, en la línea de salida del vapor, para realizar extracciones del fluido para diferentes propósitos o también como sistema de seguridad.
El calor en la caldera industrial es una energía y se define el calor introducido como: el total de energía térmica aportada al hogar de la caldera mediante el combustible, se expresa en Kcal/h.
Por otra parte el calor en la caldera industrial disponible, es aquella energía térmica que se establece por encima de una determinada referencia pudiendo ser absorbida para realizar un trabajo útil. También tenemos otros términos como la energía suministrada (input) y la energía neta producida (output).
La energía suministrada (input), es la cantidad de calor (Kcal) introducida en una caldera mediante el combustible o con un calor residual. La energía neta producida (output), hace referencia a la cantidad de calor (kcal) suministrada por la caldera para el consumo.
El hogar de la caldera industrial, corresponde a la cámara en donde se produce la combustión del combustible que es usado como fuente de energía, pudiendo ser interior o exterior a la caldera, hay que señalar también que los hogares pueden ser ondulados o corrugados.
El hogar liso básicamente es un cilindro con una pared lisa, la dilatabilidad de dicho elemento se consigue conformando el material o por sus extremos con una forma ondulada o incorporando en la parte intermedia del hogar una o más ondas de dilatación.
El hogar ondulado es en esencia un hogar cilíndrico igual que en el caso anterior, pero la generatriz del mismo responde a una línea curva sinuosa en forma de onda con diferentes configuraciones.
Los separadores de purga continua e intermitente están diseñados para separar en vapor y agua la mezcla vapor-agua formada a partir del agua de purga de las calderas de vapor, condensado de los receptores de vapor y drenaje de las tuberías de vapor, reduciendo su presión hasta la presión en el separador, seguido mediante el uso del calor del agua y el vapor.
Los indicadores de nivel magnéticos son dispositivos de precisión que le permiten determinar de manera precisa, confiable y continua el nivel de un líquido. Estos dispositivos están completamente sellados y no requieren mantenimiento periódico. Además, los indicadores de nivel magnéticos evitan la evaporación o los problemas de fugas de líquido que son comunes con las mirillas y los medidores de agua. ZOZEN ofrece los indicadores magnéticos de nivel de líquido en el sistema de calderas.
