Cuando se encuentre que la presión de vapor de la caldera no se puede aumentar, primero verifique si la bomba de agua de la caldera de vapor de gas está funcionando y cuál es la presión de la bomba de agua del vapor de gas. La caldera puede llegar. Cuando instale una bomba de agua en una caldera de vapor de gas, instale un manómetro en la bomba de agua. Esto se debe a que si la caldera de vapor a gas no agrega agua, se puede detectar si es causado por la bomba de agua.
Luego, verifique si el manómetro está dañado. Compruebe si el ventilador de tiro inducido está invertido. El cable de alimentación del ventilador de tiro inducido se puede invertir.
Las aberturas de las calderas industriales serán adecuadas tanto en tamaño y número para que puedan permitir su acceso y de este modo realizar las tareas relativas a su fabricación, inspección interna y limpieza.
El número mínimo de las aberturas de las calderas industriales acuotubulares viene determinado en función de la longitud y diámetro de los domos. Señalar que estas aberturas se sitúan en las chapas planas y deben ir reforzadas mediante el correspondiente rebordeado del extremo de la abertura o mediante un anillo refuerzo.
Adicionalmente a las puertas que situaremos en los domos y colectores, en el circuito de gases también será necesario que se disponga de una puerta de expansión, por si en las calderas acuotubulares se alcanzara una situación de sobrepresión pudiendo aliviar la misma si fuera necesario, evitando una posible explosión provocada por el encendido instantáneo de los residuos de combustibles que pudieran quedar en el hogar de la caldera industrial.
Un descenso en el indicador de nivel puede ser debido porque el agua que alimenta a la caldera no llega con el caudal correspondiente debido a: fallos en las válvulas, exceso de depósitos en las conexiones, fallos en la bomba de alimentación, etc.
Otra posibilidad que provoca un descenso en el indicador de nivel es que se haya estropeado por: fugas, rotura, etc.. Excepto cuando sea necesario parar de inmediato la caldera, se revisará con detenimiento tanto los dispositivos de paso e interrupción, como la línea de alimentación incluyendo también los equipos de bombeo y demás accesorios, etc.
Cuando necesitemos parar las calderas, se cortará el suministro de aire, dejando abierta la compuerta de la chimenea y permaneciendo abierta la puerta del hogar. Cuando este apagado el fuego habrá que cerrar las válvulas de alimentación y dejar que esta se enfrié, posteriormente se cerrará la puerta del hogar, se subsanará el problema antes de poner la caldera nuevamente en servicio.
La rejilla de cadena tiene cierta selectividad en cuanto a la utilización de los tipos de carbón. El carbón blando con contenido volátil superior al 15%, cuyo punto de fusión de la ceniza superior a 1250 ℃, y del tamaño de partícula moderado y valor calorífico superior a 18800 ~ 21000 kJ/kg es más adecuado.
El contenido de cenizas en el carbón debe controlarse entre un 10% y un 30%. El carbón pulverizado (0 ~ 6 mm) no debe exceder el 50% ~ 55%, el carbón pulverizado de 0 ~ 3 mm no debe exceder el 30% y el tamaño del carbón en trozos no debe exceder los 40 mm.
1. La corrosión por agua y vapor. La corrosión por vapor es una corrosión química pura que se produce cuando el hierro metálico es oxidado por el vapor de agua. Los productos de la corrosión son el óxido ferroférrico y el hidrógeno.
El arco frontal de la caldera tiene función del encandido del combustible. Principalmente absorbe el calor radiante de la llama y los gases de combustión de alta temperatura, concentra la radiación en el combustible recién agregado para la eleva de temperatura y la combustión.
Los haces de tubos de la caldera son haces de tubos densos dispuestos entre los tambores superior e inferior. El agua o la mezcla de agua con gas en los haces de tubos fluyen por circulación natural. Por lo general, en la instilación, el conducto de humo se divide en varios procesos con ladrillos refractarios o placas de hierro fundido. Al mismo tiempo, la sección de flujo de gases de combustión de cada proceso se reduce gradualmente a medida que la temperatura de los gases de combustión disminuye para mantener un caudal de gases de combustión suficientemente alto.
1) La rejilla de cadena es de "encendido por un solo lado" y no hay movimiento relativo entre el combustible y la parrilla durante todo el proceso de combustión.
2) La rejilla móvil utiliza las piezas móviles de la rejilla para rastrillar continuamente la veta de carbón, de modo que parte del carbón nuevo se empuja al lecho caliente que ya está en llamas debajo, y las condiciones del incendio mejoran enormemente.
