Los beneficios de calentar el aire necesario para la combustión mediante los calentadores de aire son los siguientes: Se reducen las pérdidas de calor de los gases de combustión. Se incrementa la temperatura de la llama en la zona de combustión. Esto conlleva a un incremento del calor transferido por radiación y por lo tanto un aumento de la cantidad de vapor producido. Se reduce el índice de exceso de aire necesario debido a la mayor temperatura de la llama. Algunos combustibles solo pueden ser quemados con precalentamiento de aire. Por ejemplo algunos carbones.

Lea a continuación nuestros tres principales beneficios de comprar una caldera baja en NOx. Son respetuosos con el medio ambiente Cuando se liberan NO2 y NOx, interactúan con otros químicos en la atmósfera que son dañinos para el medio ambiente. La EPA ha vinculado las emisiones de NOx que contribuyen a la lluvia ácida, el esmog, el calentamiento global y el esmog. Por medio de utilizar la caldera baja en NOx, reduce en gran medida la contaminación de NO2 en la atmósfera. Son más seguros para sus empleados Según la EPA, se ha descubierto que la exposición a óxidos de nitrógeno contribuye a problemas y enfermedades respiratorias, como el asma. Al instalar una caldera con bajo contenido de NOx, puede prevenir daños a los pulmones de sus empleados.

Disponer de una segunda bomba de alimentación en la caldera de vapor industrial permite que se pueda realizar cualquier tarea de mantenimiento sobre una de las bombas sin tener que parar la caldera. Esto es de especial interés para las industrias donde la caldera de vapor es parte fundamental del proceso productivo de la planta.

El sobrecalentador permite ampliar la eficacia de la caldera cuando el título de vapor requiere de unos valores determinados de temperatura y humedad. Si se requiere vapor para un proceso industrial a temperatura más allá de la saturación (100 grados centígrados), es necesario contar con un sobrecalentador de vapor en la instalación de la caldera.

Las calderas industriales se instalan sobre bancadas de obra para evitar los desniveles en el suelo y por otras razones: Con la finalidad de repartir al suelo o forjado el peso de la caldera en servicio Deben aislarse las calderas del suelo para evitar accidentes que terminen con una filtración de combustible al terreno, aunque éste esté pavimentado. La altura mínima de estas bancadas suele ser de entre 5 y 15 cm sobre el nivel.

Cambio de tubos Trabajos de domos de caldera Sobrecalentadores Fabricación y montaje de cañerías de producto y servicios Fabricación y cambio de colectores de paredes de agua Cambio de quemadores mecánicos y atmosféricos Reparación de mirillas Cambio de chapas de cubierta Cambio de válvulas de operaciones y válvulas de seguridad Reparación de materiales refractarios Apertura y cambio de internos de domos Apertura y limpieza interior de calderas

El circuito de humos cumple la doble misión de conducir los humos que se producen en la combustión hacia la caja de humos y de arrebatarles el mayor calor posible para luego cedérselo al agua (dejarlos salir directamente a la atmósfera acarrearía entre otros inconvenientes una gran pérdida de energía, al desperdiciar el calor que poseen).

Si el quemador de la caldera falla o no funciona bien, su caldera no podrá generar calor eficientemente o en el peor de los casos, en absoluto. Como las calderas industriales tienen un uso casi constante, están construidas para ser muy robustas y durar décadas, sin embargo, todavía pueden tener problemas con quemadores rotos de vez en cuando. Las bombas, los cabezales y las boquillas de quemador pueden causar problemas, pero un reemplazo rápido puede limitar su tiempo de inactividad.