Los ingenieros necesitan conocer el volumen de recuperación, la temperatura y la presión del condensado.

La pared de horno evita el aire exterior frío entrar en el horno y el tubo de humo, asegura el funcionamiento económico, y el trabajo seguro y el saneamiento ambiental para los oepradores de caldera.

El modo de combustión de llama en forma de W puede elevar el nivel de la temperatura de la raíz de llama.

Hoy en día,hay dos tipos principales de calderas verdes que se utilizan en diferentes industrias: calderas de biomasa y calderas de condensación. Cada uno de ellos opera de formas completamente diferentes para reducir la emisión de carbono.

Cuando la temperatura del diesel pesado es baja, la viscosidad es alta, lo que hace que el transporte del combustible sea más difícil, y el combustible no puede cumplir con los requisitos de combustión atomizada. Por lo tanto, cuando la caldera comienza a encenderse, el diesel pesado debe ser calentado hasta la temperatura requerida para el transporte y la combustión atomizada. Actualmente se utilizan a menudo sistemas de calefacción eléctrica o de diesel ligero, después de que la caldera produce vapor se calienta el diesel pesado a vapor.

Además de los sólidos en suspensión como el lodo y la arena, las impurezas del agua principalmente son sales y gases disueltos. Estas impurezas, si entran en la caldera, causarán los siguentes consecuencias: 1. Escama en la superficie de calentamiento de la caldera.

1. La presión del vapor del tambor. 2. El nivel de agua en el tambor. 3. La presión de agua de alimentación al tambor.

Si el agua de alimentación de caldera no ha sido tratada correctamente hasta que el agua cumple con las normas, se puede causar muchos problemas en otras partes de la caldera, por ejemplo: 1) Corrosión en las superficies de las válvulas de control: esto afectará el funcionamiento y reducirá la capacidad de la caldera.