La carga de la caldera se refiere a la capacidad de generar vapor por unidad de tiempo, que está relacionada con la producción de la caldera en funcionamiento real. Cuando se produce la carga de la caldera, su eficiencia también cambiará. Hay muchas condiciones de carga de la caldera.
Para cumplir con los muchos desafíos y demandas que enfrentan las instalaciones de procesamiento de alimentos, la elección de una caldera de vapor puede marcar una diferencia significativa en la productividad y el resultado final de una empresa. Aquí hay algunos aspectos cruciales que debe buscar en una caldera de vapor confiable.
El calor de vapor juega un papel integral en la producción de alimentos de muchas maneras. Exploremos las aplicaciones más comunes y esenciales.
Esterilización y Desinfección
Reducción de riesgos microbiológicos
Cocinar, Curar y Secar
Calefacción de la instalación
La formación de depósitos sueltos depende de la concentración de cenizas en los productos de la combustión, del caudal, del diámetro de los tubos de la superficie de calentamiento y de su ubicación (escalonada o en línea), del tamaño de las partículas de ceniza y de la dirección del flujo de los productos de combustión. La concentración de ceniza afecta la contaminación de las superficies de calentamiento solo en el primer momento después de la puesta en funcionamiento de la unidad de caldera, que tiene una superficie de calentamiento limpia. En estado estacionario, la concentración de cenizas prácticamente no tiene efecto sobre los depósitos sueltos. Por lo tanto, para combustibles con bajo contenido de cenizas, así como para combustibles con alto contenido de cenizas, se necesitan dispositivos para limpiar la superficie de calentamiento. Los intervalos entre limpiezas para combustibles con alto contenido de cenizas son más cortos que para los de bajo contenido de cenizas.
Existen muchas aplicaciones para calderas pirotubulares, algunas son: calefacción, esterilización, lavanderías, procesamiento de alimentos, cogeneración, reciclaje de calor, limpieza, extracción de petróleo y cualquier otro proceso que pueda requerir vapor o agua caliente.
El combustible se quema en la cámara de combustión, en donde tiene lugar la transmisión de calor por radiación. Los gases resultantes circulan a través de los tubos que forman el haz tubular donde tiene lugar el intercambio de calor.
Los tubos de humo son elementos estructurales de una caldera de vapor, el componente principal de su parte cilíndrica, que sirven para aumentar el área de calentamiento. Como su nombre lo indica, estas tuberías están diseñadas para hacer pasar los gases de combustión calientes que se forman en el horno y transferir el calor de estos gases al agua que rodea estas tuberías. El área total de todos los tubos de fuego, así como el área de calentamiento del horno, es la superficie de calentamiento por evaporación de la caldera.
La superficie de calentamiento en la cola de la caldera, el precalentador de aire calienta el aire y luego lo envía al horno para aumentar la temperatura del horno, promover la ignición del combustible, mejorar o fortalecer la combustión y garantizar la estabilidad de la ignición bajo carga baja.
