Las primeras se dirigen a controlar los depósitos de sustancias disueltas que pesan más y van al fondo, y las segundas a evitar la excesiva concentración de sales en el agua que debe recorrer el circuito. Los dos tipos de purgas son automáticas, y las segundas suelen ser continuas, es decir, se controla la cantidad de sustancias disueltas en el agua de la caldera. Existen dispersantes para evitar los depósitos de lodo o barros.

Hay muchos factores que tendrá que considerar para buscar el fluido térmico adecuado. Los siguientes 9 factores jueguen un papel importante para seleccionar el mejor fluido de transferencia de calor en base a su situación específica.

Las calderas industriales están soldadas por las placas de acero resistentes diseñadas para resistir el calor y la presión intensos. Debido al espesor, las calderas a veces pueden pesar hasta 165 toneladas. La construcción de calderas de agua caliente y calderas de vapor es muy similar. Ambos cuentan con un tubo cilíndrico, también conocido como un recipiente a presión. El recipiente a presión contiene algo llamado el hogar, que se dispara a través de un quemador y una cámara de inversión que alimenta los gases de combustión a través de un segundo tubo de humo.

La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase.

Los óxidos de nitrógeno (NOx), comúnmente conocidos como NOx, son una familia de gases venenosos. En resumen, el NOx es perjudicial para la atmósfera y el medio ambiente y debe limitarse tanto como sea posible.

La presión del vapor está directamente relacionada con su temperatura. Por lo tanto, la temperatura del proceso requerirá el vapor a una presión especificada. Por ejemplo, un proceso de la temperatura de 150°C requiera el vapor entregado a 6 Kg / cm² o más.

Las industrias principales en los que se utilizan las calderas de vapor industriales son: Alimento, en panaderías o alimentos para bebés (como ejemplo); La industria de textil, en secadores rotativos;Químicos, para reactores o almacenamiento;

Todos los fluidos térmicos se expanden cuando se calientan. La cantidad de expansión se basa en la temperatura de operación, el volumen del sistema y el coeficiente de expansión térmica del fluido. Un tanque de expansión se requiere para acomodar el mayor volumen del sistema a la temperatura de operación. NOTA: Todos los fluidos se expanden a una velocidad diferente.