El procesamiento de alimentos necesita vapor o agua caliente para apoyar a la producción. Por lo general, la planta de alimentos necesita la caldera de pequeño tonelaje, por lo que no se recomienda la caldera de carbón.
Las calderas que cuentan con esta estructura interna suelen tener más volumen de agua debido a su diseño, en comparación con el resto de calderas que cuentan con dos pases de gases.
Esto permite poder absorber picos puntuales de producción al tener más volumen de agua lista para poder ser evaporada y transformada en vapor.
La caldera de biomasa utiliza la combustión de biomasa de energía renovable para proporcionar energía térmica. Las calderas de biomasa son ampliamente utilizadas, especialmente por las empresas ubicadas en las áreas con abundante combustible de biomasa.
Naturaleza del polvo: La eficiencia de un colector de polvo de bolsa común está directamente relacionada con el tamaño, peso, forma, efecto electrostático y concentración de partículas de polvo. Las partículas de polvo que son más grandes, más pesadas y con formas irregulares y un efecto electrostático evidente pueden ser eliminadas por el colector de polvo con una mayor eficiencia y viceversa.
Calidad de la bolsa: El rendimiento de la tela filtrante del colector de polvo de bolsa afecta significamente la eficiencia y resistencia de la eliminación de polvo. Se recomienda elegir el colector de polvo de bolsa que puede evitar el paso de polvo minúsculo. Los agujeros producidos por los hilos de urdimbre y trama de la tela deben ser pequeños y los hilos de urdimbre y trama deben ser delgados. Mientras tanto, la tela debe tener una pelusa larga con elasticidad llena, por lo que puede cubrir los agujeros y tiene cierta resistencia.
El vapor saturado cuenta con algunas propiedades y ventajas que lo convierten en una gran fuente de calor y entre las que podemos destacar las siguientes:
Todo el H2O está en formato gaseoso, haciendo que no haya H2O en estado líquido.
Toda el agua ha hecho el cambio de estado a vapor.
Una mejora en la productividad de la caldera y la calidad del producto final.
Un establecimiento rápido y preciso de la temperatura.
Un área de transferencia de calor menor, por lo que es posible una reducción en el coste inicial del equipo.
Es limpio, seguro y de bajo coste.
Las calderas de vapor saturado, con alto título de vapor, aumentan el rendimiento en comparación con las que tienen arrastres de agua. Según el sector al que vaya destinada la caldera de vapor, ZOZEN recomendará el uso de este tipo de calderas ya que es imprescindible el vapor saturado.
En el proceso de una caldera la energía del combustible se transfiere al agua líquida para crear vapor. Una vez que el agua se calienta hasta el punto de ebullición, se vaporiza y se convierte en el vapor saturado. Cuando el vapor saturado se calienta por encima del punto de ebullición, se crea vapor seco y se borran todos los rastros de humedad. Esto se llama vapor sobrecalentado.
El vapor sobrecalentado tiene una densidad más baja, por lo que la temperatura baja no lo revierte a su estado líquido original. Sin embargo, bajar la temperatura del vapor saturado lo revertirá a su antigua forma de gotas de agua.
