1.Primero reduzca la evaporación de la caldera de vapor de carbón, luego detenga la alimentación de carbón. Si es una caldera de parrilla mecánica, primero detenga la alimentación de carbón, cuando todo el carbón almacenado en la tolva de carbón se envíe al horno, detenga el funcionamiento de la parrilla.
1. Los motivos del fuerte ruido de las calderas de gas:
1.1 El quemador. El quemador es el equipo principal para el funcionamiento de la caldera, realiza el encendido y la combustión automáticos. Si el rendimiento y la calidad del quemador son deficientes, se producirán problemas de ruido.
Las bombas de agua.
1.2 Las bombas de agua de la caldera se utilizan para la alimentación y la circulación de agua. Con el funcionamiento de motor, es inevitable el ruido.
Ventiladores. Los ventiladores se pueden dividir en ventilador de tiro forzado, ventilador de tiro inducido, ventilador de aire primario, extractor de combustible pulverizado, etc. El ventilador de tiro forzado puede proporcionar el aire para la combustión de combustible y promover la combustión suficiente. El ventilador de aire primario a menudo adopta el ventilador centrífugo para secar el combustible y enviar el combustible al horno.
Cuando una caldera de vapor industrial se clasifica como pirotubular es porque los humos que se producen durante el proceso de combustión circulan por el interior de los tubos que se encuentran dentro de la caldera, y el agua lo hace por el exterior.
ZOZEN Boilers dispone de varios modelos de calderas pirotubulares que puede consultar en nuestra página de productos.
Explosión de la tubería de agua provocada por el aumento de la temperatura del vapor sobrecalentado.
Reducción de la potencia de la caldera o incluso parada de la caldera.
Reducción de la vida útil de la caldera.
Incremento de la pérdida de calor de los gases de escape y reducción de la eficiencia térmica.
Malos efectos sobre la seguridad de la circulación del agua de la caldera de circulación natural y la desviación térmica de la pared refrigerada por agua de la caldera de circulación forzada.
El hollín o la carbonilla se produce por culpa de combustiones ineficientes y pobres de oxígeno en las calderas que funcionan con combustibles sólidos (biomasa) o líquidos pesados y pudiendo hasta suceder con Gas natural o LPG.
La limpieza de hollín debe realizarse en la base de las chimeneas para que no obstruyan la salida de humos, también en los huecos y rejillas de entrada, para asegurar una eficiente ventilación.
Puede prevenirse la formación de hollín ajustando los quemadores y realizando un mantenimiento anual del quemador y revisión de la combustión.
El agua es un elemento básico de la generación de vapor en el circuito de una caldera industrial, porque forma parte de la instalación e influye en el rendimiento completo.
Frente a los tratamientos tradicionales consistentes en añadir productos químicos al agua (bisulfitos básicamente) que secuestren el oxígeno disuelto, la desgasificación térmica es mucho menos agresiva y permite ahorrar en productos químicos. Se trata de elevar la temperatura del agua hasta los 105 °C con presión constante a temperatura de ebullición, antes de que entre en la caldera, porque a mayor temperatura el oxígeno disminuye su solubilidad.
La elección del combustible puede afectar la eficiencia operativa general de la caldera y la emisión de contaminación de la caldera. ¿Cuáles son las diferencias entre la caldera de diesel y la caldera de carbón?
