En ciertos casos podemos tener bolsas de aire en las calderas industriales que nos pueden provocar ciertos problemas de seguridad y rendimiento, para ello se instalan unos elementos de interrupción denominados válvula de aireación.
Otros tipos de elementos que nos podemos encontrar que no es la valvulasde interrupción en las calderas industriales aunque si conservan la misma construcción esencial, son los elementos utilizados para realizar tareas de control, como son: la válvula de control, piloto y reguladora.
Se denomina válvula de control aquella válvula que nos va a permitir regular el flujo de un determinado fluido, puede tener asociada una válvula piloto, que consiste en un elementos auxiliar que se utiliza para accionar el elemento principal.
La carga de la caldera se refiere a la capacidad de la caldera para producir vapor por unidad de tiempo. La carga de la caldera es un factor externo importante que no se puede controlar en el funcionamiento real, y también es el factor principal que afecta el nivel de consumo de energía del sistema. Saber qué factores afectan la carga de la caldera puede ayudar a mejorar el nivel de consumo de energía de la caldera. Aquí, ZOZEN Boiler resume los factores que afectan la carga de la caldera:
Los valores nominales de las calderas comerciales se pueden establecer de varias maneras, pero siempre están directamente relacionados con la cantidad de calor que se producirá cuando se encienda la caldera o una entrada de combustible específica en condiciones específicas. La caldera se puede clasificar según:
• Miles de julios por hora (KJ)
• Potencia de caldera (BHP)
• Kilogramos de vapor por hora
El nivel de exigencia de calidad del vapor para llevar a cabo los procesos justifica la instalación de equipos auxiliares que controlan y mitigan los efectos no deseados de la cal y otros elementos químicos que contiene el agua de entrada.
El equipo de descalcificación funciona acoplado a la caldera de vapor eliminando los elementos no deseados del agua de entrada. El depósito de alilmentación recibe el agua de la red a la que está conectado. Una válvula neumática controla el paso del agua desde el depósito a la caldera. El descalcificador es automático y gracias al control volumétrico se dosifican los productos de mantenimiento. El diseño de retorno de los condensados es otra de las partes del equipo más valoradas por el ahorrode agua y energía que supone.
La presión del mediode la caldera, también conocida como presión de trabajo de la caldera, se refiere a la presión del medio en la caldera, que generalmente se muestra mediante un manómetro. Los operadores pueden ajustar la combustión de acuerdo con la presión indicada por el manómetro y controlar la presión dentro del rango permitido para garantizar el funcionamiento seguro de la caldera.
El sistema de instrumentos de la válvula incluye manómetro, indicador de nivel de agua, válvula de seguridad, dispositivo de purga, válvula de vapor, válvula de suministro de agua, etc. El rendimiento cumple con los requisitos y el interruptor de la válvula está en buenas condiciones.
La combustión en el horno produce dióxido de carbono, que es más pesado que el aire, por lo que se depositará. El carbono se quema a alta temperatura y sufrirá una reacción de reducción con dióxido de carbono para producir CO.
Como empresa líder en calderas industriales, ZOZEN Boiler no solo brinda a los usuarios productos de alta calidad, sino que también brinda a los usuarios servicios de instalación perfectos.
La magnitud de la evaporización en la caldera industrial equivalente, es una magnitud que expresa la cantidad de kg/h de agua que se evapora desde una temperatura correspondiente a 100ºC hasta una fase asociada al vapor saturado seco.
El coeficiente de evaporización en la caldera industrial, corresponde a la cantidad de Kg de agua que se evapora durante una unidad de tiempo.
