calderas de alta calidad puede evitar daños a otros equipos
Las calderas suelen ser uno de los equipos centrales de su instalación. Si algo sale mal con su sistema, generalmente afectará a todos los demás sistemas de sus instalaciones. Debe reparar los problemas de la caldera de inmediato para proteger sus otros equipos.
Caldera eficiente y segura puede ayudar a proteger su negocio
Cada día que tu negocio no está funcionando, pierdes dinero y productividad. Cuanto más espere para reparar su caldera, más tardará la reparación y más costosa será.
Una caldera dañada o de baja calidad puede ser peligrosa para las empleadas
Ser más ecológico cambiando el tipo de combustible que usa puede ayudarlo a ahorrar dinero. Por ejemplo, si usa una caldera de gas, es posible que esté perdiendo el exceso de calor en forma de vapor durante la combustión. Si elige un tipo de equipo o combustible diferente, puede evitar la pérdida de calor e incluso reutilizar la energía creada. Todo esto aumenta la eficiencia del combustible y los equipos, lo que se traduce en un mayor ahorro de costos.
Tipos de calderas
Hay varios tipos principales de calderas industriales, como calderas pirotubulares, calderas acuotubulares y etc. Cada uno de estos tipos es configurable para una aplicación específica. Además, puede integrar tecnologías de apoyo, como disipadores de calor o mejoras de transferencia de calor para mejorar aún más las capacidades de su caldera.
Combustible para tu caldera industrial
Las calderas industriales necesitan combustible para generar calor y vapor. Este equipo puede utilizar una variedad de fuentes de combustible, incluidos gas propano, gas natural, carbón, petróleo, electricidad.
Especificaciones operativas
Antes de comprar una caldera industrial, asegúrese de estar familiarizado con su eficiencia térmica, temperatura, capacidad de producción de calor y presión máxima. Necesita conocer las especificaciones operativas de su empresa y su caldera para asegurarse de que los dos son compatibles.
1. Se aumenta la presión de aire del soplador.
2. Se reduce la carga de la caldera.
3. La presión del aire disminuye, el volumen de aire se vuelve más pequeño y el carbón no se quema por completo.
4. Las cenizas volantes tienen un alto contenido de carbono y producen humo negro.
5. La temperatura del horno desciende.
En la industria textil, química, alimentaria, farmacéutica, energética, de materiales de construcción, electrónica y metalúrgica son los principales mercados para las calderas de carbón. En la industria alimentaria, las calderas de carbón proporcionan energía térmica para calentar, cocinar, desinfectar y otros procesos; en la industria química, las calderas de carbón proporcionan energía térmica para calentar, rectificar y otros procesos; en la industria textil, las calderas de carbón se utilizan principalmente para el secado, teñido, dimensionamiento, impresión y teñido y otros procesos; en la industria farmacéutica, las calderas de carbón son una parte importante de las fábricas farmacéuticas, se utilizan principalmente para el secado de medicamentos, la esterilización, los procesos de purificación...
La caldera de aceite térmico o caldera de aceite térmico es un sistema de generación de calor que utiliza aceite mineral o sintético como portador de calor. Al mismo tiempo, el refrigerante no sufre cambios de fase durante el funcionamiento, lo que permite usarlo sin pérdida de calor adicional. Las calderas de aceite térmico son un sustituto moderno y económico de las calderas de vapor.
La formación de depósitos sueltos depende de la concentración de cenizas en los productos de la combustión, del caudal, del diámetro de los tubos de la superficie de calentamiento y de su ubicación (escalonada o en línea), del tamaño de las partículas de ceniza y de la dirección del flujo de los productos de combustión. La concentración de ceniza afecta la contaminación de las superficies de calentamiento solo en el primer momento después de la puesta en funcionamiento de la unidad de caldera, que tiene una superficie de calentamiento limpia. En estado estacionario, la concentración de cenizas prácticamente no tiene efecto sobre los depósitos sueltos. Por lo tanto, para combustibles con bajo contenido de cenizas, así como para combustibles con alto contenido de cenizas, se necesitan dispositivos para limpiar la superficie de calentamiento. Los intervalos entre limpiezas para combustibles con alto contenido de cenizas son más cortos que para los de bajo contenido de cenizas.
