El tratamiento de agua de dosificación en la caldera consiste en colocar el medicamento en el tambor de la caldera o en el agua de alimentación de la caldera para convertir las sustancias incrustadas en el agua de la caldera en sedimentos sueltos, y luego estos sedimentos sueltos son retirados de la caldera mediante purga regular, reduciendo así la formación de incrustaciones en el interior de la caldera.
Menos dependencia en combustibles fósiles
Las fuentes de biomasa se pueden convertir en combustibles y electricidad,lo que ayuda a reducir la dependencia de los combustibles fósiles.
Los biocombustibles serán importantes portadores de energía alternativa a los combustibles como el diesel y el petróleo, que se utilizarán en el transporte, la calefacción y algunos procesos industriales.
Própositos de agregar agua al carbón
Propósito1: Para evitar el desperdicio. Agregar agua al polvo fino de carbón puede evitar que el polvo fino se vuele con la explosión, lo que favorece que el polvo de carbón se pegue.
Propósito2: Mejora la combustión. Reduce la irregularidad del lecho de fuego causada por partículas de carbón desiguales y mejora la combustibilidad del combustible.
Propósito3: Mejora la ignición. El carbón es relativamente seco y los volátiles son difíciles de separar. La adición apropiada de agua puede mejorar la ignición.
El precio de las calderas de gas de vapor está relacionado con muchos factore: la técnica, la calificación, los materiales, el personal, etc. A continuacion, le presentamos los factores más importantes:
1.La caldera. El papel de la caldera es evidente. La calidad del producto de cada fabricante es diferente. Por ejemplo, los materiales y el rendimiento operativo de la caldera de algunos fabricantes son relativamente buenos, la tasa de falla diaria es baja, la vida útil es larga, etc, el precio es naturalmente alto.
La alta transferencia de calor de la caldera requiere un buen medio. Con la mejora de la caldera en la tecnología de producción y la inteligencia, las calderas de gas tienen requisitos más estrictos para el medio de operación de la caldera para mejorar el rendimiento, reducir las fallas y los costos de la caldera.
Una caldera de vapor de biomasa de 4 toneladas tiene una capacidad de evaporación de 4 toneladas por hora y un consumo de combustible de 756,89 kg, pero este dato es para la caldera de parrilla de cadena. Para la caldera de vapor de biomasa de 4 toneladas de combustión manual es de 782,89 kg por hora. El consumo de combustible será ligeramente diferente debido al proceso y al nivel técnico del fabricante de la caldera.
