Las calderas con tecnología de combustión estratificada para aprovechar la energía de biomasa tiene una estructura simple, operación sencilla y costos de inversión y operación relativamente bajos. Debido a la gran área de la parrilla de la caldera, la velocidad de la parrilla se puede ajustar y el volumen del horno tiene suficiente espacio de suspensión, lo que puede prolongar el tiempo de residencia de la biomasa en el horno, y favorece la combustión completa de la biomasa.
1. Los dispositivos deben ser equipados con medidas anticorrosivas.
2. Los dispositivos deben ser equipados con sistema de circulación cerrado.
3. Se debe tomar medidas para evitar que los gases lleve agua.
Cuando la temperatura del diesel pesado es baja, la viscosidad es alta, lo que hace que el transporte del combustible sea más difícil, y el combustible no puede cumplir con los requisitos de combustión atomizada. Por lo tanto, cuando la caldera comienza a encenderse, el diesel pesado debe ser calentado hasta la temperatura requerida para el transporte y la combustión atomizada. Actualmente se utilizan a menudo sistemas de calefacción eléctrica o de diesel ligero, después de que la caldera produce vapor se calienta el diesel pesado a vapor.
1. El método de tratamiento del agua debe se seleccionado en función de los siguientes factores: la calidad del agua cruda, los requisitos de calidad del agua de alimentación de la caldera, el volumen de agua de reposición, la tasa de purga de la caldera y el diseño y la salida diseñada de equipos de tratamiento de agua
1.Deben ser capaces de realizar una conbustión eficiente, tener una eficiencia térmica alta y ser capaces de adaptarse a los cambios de la carga térmica.
2.Deben ser ecológicas.
3.Deben tener un alto nivel de mecanización y automatización.
Própositos de agregar agua al carbón
Propósito1: Para evitar el desperdicio. Agregar agua al polvo fino de carbón puede evitar que el polvo fino se vuele con la explosión, lo que favorece que el polvo de carbón se pegue.
Propósito2: Mejora la combustión. Reduce la irregularidad del lecho de fuego causada por partículas de carbón desiguales y mejora la combustibilidad del combustible.
Propósito3: Mejora la ignición. El carbón es relativamente seco y los volátiles son difíciles de separar. La adición apropiada de agua puede mejorar la ignición.
Tratamiento de agua de alimentación. La caldera de gas natural debe equiparse con equipo de tratamiento de agua para reducir el riesgo de incrustaciones en la caldera.
Equipo de combustión. Como equipo principal de la caldera de gas, el rendimiento del quemador tiene un gran impacto en el rendimiento de ahorro de energía de la caldera. Por ejemplo, si el combustible se puede quemar suficientemente o si el fuego se puede controlar y ajustar automáticamente según las condiciones reales de funcionamiento de la caldera.
Tratamiento de purga. El trabajo de tratamiento de purga debe ser regular en el funcionamiento de la caldera de vapor a gas. El operador de la caldera debe realizar el tratamiento de purga en cada turno para reducir la escala de la caldera, mejorar la eficiencia térmica de la caldera y mejorar la calidad del vapor.
La alta transferencia de calor de la caldera requiere un buen medio. Con la mejora de la caldera en la tecnología de producción y la inteligencia, las calderas de gas tienen requisitos más estrictos para el medio de operación de la caldera para mejorar el rendimiento, reducir las fallas y los costos de la caldera.
