Ventiladores. Los ventiladores se pueden dividir en ventilador de tiro forzado, ventilador de tiro inducido, ventilador de aire primario, extractor de combustible pulverizado, etc. El ventilador de tiro forzado puede proporcionar el aire para la combustión de combustible y promover la combustión suficiente. El ventilador de aire primario a menudo adopta el ventilador centrífugo para secar el combustible y enviar el combustible al horno.

Cuando una caldera de vapor industrial se clasifica como pirotubular es porque los humos que se producen durante el proceso de combustión circulan por el interior de los tubos que se encuentran dentro de la caldera, y el agua lo hace por el exterior. ZOZEN Boilers dispone de varios modelos de calderas pirotubulares que puede consultar en nuestra página de productos.

Estructura. La caldera de combustible dual realiza la mecatrónica y está compuesta por la caldera propiamente dicha, quemador, gabinete de control eléctrico, tuberías, válvulas, instrumentos, bomba de agua de alimentación, etc. hace que los gases de combustión permanezcan más tiempo en la caldera. Tecnología. Adopta el horno corrugado de gran diámetro para aumentar la superficie de calentamiento por radiación en el horno para asegurar la combustión suficiente del combustible y reducir la generación de gases nocivos. Eficiencia. La eficiencia térmica de la caldera puede alcanzar el 98% o más, y la eficiencia térmica de la caldera de condensación puede alcanzar el 99%.

La frecuencia de reemplazo de aceite en el calentador de aceite térmico depende de las situaciones reales: El aceite del medio de calor se echa a perder. Si el aceite del medio de calor en el calentador de aceite térmico se estropea o está contaminado, lo que reduce la calidad del aceite, se debe reemplazar. El aumento de temperatura se ralentiza. Si el aumento de temperatura del equipo de la caldera disminuye sin otros problemas, se debe reemplazar el aceite térmico. Los indicadores técnicos son anormales. Generalmente, cuando el carbono residual es superior al 1,5%, el índice de acidez es superior a 1,5 o la viscosidad cinemática es superior a 50, el aceite térmico debe reemplazarse una vez que uno de los indicadores supere el estándar.

El agua es un elemento básico de la generación de vapor en el circuito de una caldera industrial, porque forma parte de la instalación e influye en el rendimiento completo. Frente a los tratamientos tradicionales consistentes en añadir productos químicos al agua (bisulfitos básicamente) que secuestren el oxígeno disuelto, la desgasificación térmica es mucho menos agresiva y permite ahorrar en productos químicos. Se trata de elevar la temperatura del agua hasta los 105 °C con presión constante a temperatura de ebullición, antes de que entre en la caldera, porque a mayor temperatura el oxígeno disminuye su solubilidad.

La caldera de carbón tiene bajos costos de combustible pero es de alto poder calorífico, que es un tipo de equipo de calefacción auxiliar importante en algunas empresas orientadas a la producción. Sin embargo, la coquización en la pared del horno es común en el funcionamiento de la caldera de carbón.

Ahorro de energía y ecológico. La caldera de condensación de gas tiene buen rendimiento de ahorro de energía y ecológicos, porque puede reciclar los gases de combustión para mejorar la eficiencia térmica de la caldera y reducir las emisiones de gases de escape y gases tóxicos al mismo tiempo. Control inteligente. La caldera de condensación a gas adopta el sistema de control inteligente PLC, por lo que el operador de la caldera solo necesita configurar el sistema. La caldera también está equipada con el dispositivo de alarma para garantizar un funcionamiento estable y seguro. Larga vida útil. Debido al diseño especial y la técnica de fabricación, la caldera de condensación a gas tiene una larga vida útil para reducir los costos de equipos para las empresas.

Es necesario revisar todos los componentes del equipo y la alimentación para asegurarse de que el encendido de la caldera se inicia sin problemas. Una vez finalizada la operación de la caldera de bajo NOx, es necesario mantener el equipo seco y verificar regularmente la suavidad de la chimenea, limpiar el polvo y las manchas en el cuerpo después del apagado. La purga, el mantenimiento de la caldera y otros trabajos no se pueden omitir, las partes dañadas de la caldera deben reemplazarse oportunadamente.