Para evitar la emisión de partículas y otras sustancias contaminantes a la atmósfera, procedentes de instalaciones de combustión como las calderas industriales de vapor, es necesario disponer de: Buen diseño de la cámara de combustión. Buen quemador. Buena regulación y análisis de los gases. Buen mantenimiento y revisión frecuente. Todo ello para los combustibles líquidos y gaseosos. Para la combustión de biomasa, además será necesario disponer de multiciclones, electrofiltros o filtros de mangas a fin de atrapar las pequeñas partículas que genera la combustión.

Los accesorios de seguridad del calentador de aceite térmico incluyen válvulas de seguridad y discos de ruptura, válvulas de cierre, manómetros, etc. La configuración básica del sistema de calentador de aceite térmico con bajo contenido de nitrógeno incluye las siguientes partes principales: 1. Sistema de combustión: incluye horno, quemador, dispositivo de encendido, etc. 2. Sistema de circulación de aceite: bomba de circulación de aceite, bomba de inyección de aceite, tanque de almacenamiento, tanque de expansión, etc. 3. Sistema de control: caja de control de caldera. 4. Sistema aire-humo: se refiere al sistema compuesto por gases de combustión y aire generado por la combustión, incluyendo principalmente ventiladores de tiro inducido, chimeneas y otros equipos.

La eliminación de incrustaciones metálicas y productos de corrosión generalmente requiere una limpieza química. Los procedimientos de limpieza con ácido o quelante varían mucho según las circunstancias individuales. La limpieza química puede mejorar la tasa de calor de la caldera y reducir la cantidad de fallas en los tubos. Por lo general, mejora la estabilidad de la química de la caldera.

1. El agua y la electricidad no están disponibles; 2. La bomba de circulación de agua no funciona; 3. El interruptor de flujo de agua es diferente; 4. La fuente de alimentación no está conectada; 5. La válvula no está abierta; 6. El interruptor del controlador está configurado incorrectamente; 7. Hay un problema con el circuito del controlador; 8. Hay algo mal con el programador; 9. No se ha verificado la detección de fugas;

Agua cruda: se refiere al agua que no ha sido desinfectada y filtrada, como agua de río, agua de arroyo, agua de pozo, agua de embalse, etc. Agua de alimentación: se refiere al agua química suministrada desde el desaireador a la caldera por la bomba de alimentación. Agua de reposición: El agua de reposición para la caldera es para reponer la parte perdida o la parte suministrada externamente después de completar un ciclo de vapor-agua, para que la caldera siempre pueda operar a un nivel de agua seguro. Reciclaje del agua de condensación: cuando se utiliza la energía térmica del vapor o del agua caliente, el agua condensada o el agua a baja temperatura debe reciclarse tanto como sea posible, lo que se denomina reciclaje del agua de condensación.

1.Exista un fallo en el poder de intervención de los dispositivos de seguridad. 2.El registro de los gases de escape no está totalmente abierto o el ventilador de tiro forzado falla o la presión en la cámara de combustión es demasiado alta. 3.Insuficiente caudal de aire en la combustión. 4.Situaciones anómalas en la presión 5.Con respecto a la velocidad de rotación en el caso de quemadores de combustibles líquidos con pulverizadores giratorios, si dicha velocidad de rotación de la copa de pulverización es insuficiente. En el caso de que la copa de pulverización se encuentre sobre el mismo eje que el ventilador, será suficiente con controlar la presión de aire que hay en el ventilador. Contacte con nosotros para conseguir más detalles sobre la caja de control.

La caldera de carbón es principalmente una caldera con rejilla de cadena. En el caso de las calderas de agua caliente acuotubulares pequeñas, puede ocurrir problemas que la temperatura del agua en la salida del tubo ascendente supere el límite o que se sobrecaliente, hierva o incluso se vaporice. Para la caldera pirotubular, el aumento de la temperatura de los gases de combustión en la salida del horno empeorará las condiciones de trabajo de la placa tubular.

Los combustibles líquidos incluyen principalmente petróleo, gasóleo, queroseno, petróleo pesado, alquitrán de hulla, gasolina, alcohol, etc. El combustible líquido se compone principalmente de siete componentes: carbono (C), hidrógeno (H), oxígeno (O), nitrógeno (N), azufre (S), ceniza (A) y humedad (M). Se caracteriza por un alto contenido de carbono e hidrógeno y baja humedad, por lo que su poder calorífico es muy alto, normalmente 40600〜43100kJ/kg. ¿Cuáles son los combustibles líquidos más utilizados? Hay tres tipos principales: aceite pesado, aceite residual y aceite diesel ligero. El gasóleo se utiliza generalmente para el encendido y la combustión estable de calderas de calefacción pequeñas y medianas, por ejemplo calderas domésticas y grandes calderas, mientras que el gasóleo pesado se utiliza principalmente para calderas de servicios públicos.