1) El combustible para calderas tiene una amplia gama de aplicaciones, como diésel, aceite pesado, aceite ligero, etc. 2) Adoptando una variedad de tecnologías avanzadas de ahorro de energía, la eficiencia térmica de la caldera de aceite de ZOZEN supera el 98%. 3) Estructura simple, la entrega empaquetada de pequeño tonelaje y la instalación es conveniente. 4) Control automático completamente inteligente y sistema de protección multinivel. 5) El quemador (soplador) y el sistema silenciador de humos pueden equiparse para reducir el ruido de funcionamiento de la caldera.

Sistema de combustión: el sistema de combustión del calentador de aceite térmico a carbón incluye la base, la parrilla, el horno, etc. El sistema de combustión de la caldera de aceite conductor de calor de aceite/gas incluye el horno, el quemador, el dispositivo de encendido, etc. Sistema de circulación de aceite: bomba de circulación de aceite, bomba de inyección de aceite, tanque de almacenamiento, tanque de expansión, etc.

La capacidad o la potencia de calderas puede expresarse en HP, kg/hora y kcalorías/hora. Cuando hablamos de calderas para centrales, la potencia de caldera es tan grande que hablaríamos de megawatios de electricidad. Hoy en día la potencia de caldera en las calderas grandes está establecida en kg/hora de vapor, kcal/hora o megavatios de potencia producida. Así podremos establecer la siguiente equivalencia cuando hablamos de la potencia de calderas: Un caballo de caldera(HP de caldera) se define como la evaporación en términos de vapor saturado seco de 15.65 kg/hora a temperatura de 100 C, además es equivalente a 8.435,7 kcal/hora y se si hablamos de superficie de calefacción toma normalmente una superficie de calefacción de caldera de 0,92 metros cuadrados.

Como la caldera trabaja con el agua de su circuito a temperatura muy elevada, en el momento de realizar las purgas automáticas, el agua que sale debe tener tiempo de enfriarse antes de verterse definitivamente al alcantarillado. Para eso se usa un depósito enfriador de purgas.

La industria alimentaria es una de las grandes usuarias de calderas de vapor industriales para muchos de sus procesos más importantes. Algunos de esos procesos son, por ejemplo, el secado de alimentos. Los secadores se calientan mediante vapor, para evitar que el producto que se seca tenga contacto con la combustión que genera el calor. Con el uso de vapor también se esterilizan y pasteurizan los alimentos, asegurando así la seguridad alimentaria. A veces, en la producción alimentaria el vapor no se aplica directamente al alimento o a uno de los ingredientes, sino sobre el envase final, como se hace en las conservas enlatadas.En su caso, son las latas ya llenas y selladas las que se someten a vapor a presión hasta alcanzar la temperatura que permita la esterilización del producto interno y el envase.

Ofrecemos calderas de sales fundidas que permiten trabajar a temperaturas próximas a 550ºC con especial aplicación para industria química y termosolar. Funcionan con combustible fósil y biomasa.

Las calderas de aceite térmico se utilizan en muy diversos sectores de la industria y de la energía. Se aplica a procesos donde se requiere un rango de temperaturas medio y alto, hasta 400ºC, evitando las altas presiones que implicaría la utilización del vapor. El fluido térmico puede trabajar hasta 400ºC en fase líquida con presiones menores a 15 bar.

La caldera de aceite térmico es una maquina que consisten en un cuerpo de intercambio por el que circula dicho fluido, el cual recibe la energía en forma de calor. Este, proviene de la combustión de diferentes fuentes de energía, como pueden ser la biomasa o el combustible derivado del residuo o del combustible fósil. También son conocidas como calderas de fluido térmico. Estas calderas, tienen la ventaja de trabajar a altas temperaturas en fase líquida, manteniendo bajas presiones de trabajo.