Como muchos usuarios saben, los óxidos de nitrógeno son las sustancias de emisión que deben controlarse durante el funcionamiento de las calderas de gas, y los estándares de emisión son 30, 50 y 80 mg/nm³. Al comprar calderas, los usuarios deben elegir cumplir con los estándares de emisión locales. ZOZEN Boiler aprovechará al máximo sus propias ventajas, proporcionará a los usuarios productos de calderas de gas que ahorran energía que cumplen con los requisitos de protección ambiental y logran un desarrollo de alta calidad.

Las sales disueltas que puede contener el agua de entrada a la caldera disminuyen su solubilidad al alcanzar elevadas temperaturas, y se depositan en las paredes afectando a la transmisión y al calentamiento de las superficies y al circuito y al rendimiento de la caldera. La mejor prevención es tratar correctamente el agua antes de su entrada a los circuitos de la caldera, mediante filtros, descalcificación u ósmosis. Si el agua que circula por el circuito es dura, es decir, contiene gran cantidad de minerales disueltos, como carbonatos, sulfatos de calcio, o silicatos, o materia orgánica en suspensión, las incrustaciones serán rápidas y provocarán pérdidas de rendimiento y averías. Las incrustaciones son francamente difíciles de eliminar, es mejor prevenirlas.

Diferentes usuarios tienen diferentes requisitos para la configuración de la caldera. Por ejemplo, algunos usuarios necesitan una emisión de NOx inferior a 30 mg/Nm3, y algunos usuarios solo necesitan menos de 80 mg/Nm3. Cuanto mejor se utilice la configuración del equipo auxiliar, el precio de la caldera aumentará.

El exterior de la caldera deberá mantenerse limpio y seco por el operador. No se debe permitir la acumulación de productos de soplado o de inquemados, ya que éstos pueden llevar a acumulaciones y a un mal funcionamiento de controles y actuadores. así como a producir corrosión en diferentes partes o zonas de la caldera provocando problemas en la Seguridad Industrial. La corrosión exterior tiene lugar en los siguientes puntos: 1. En la parte superior de la placa de tubos y finales de los mismos, a causa de la formación de ácido por la humedad del hollín al contacto de los productos o gases de combustión.

El domo de la caldera está conectado con el tubo de bajada y la pared de agua para formar un circuito de circulación natural. Al mismo tiempo, el domo de la caldera recibe el agua de alimentación del economizador y entrega vapor saturado al sobrecalentador. Por lo tanto, el domo de la caldera es el eje de conexión de los tres procesos de calentamiento, evaporación y sobrecalentamiento en la caldera. Hay una cierta cantidad de agua en el domo de la caldera, tiene una cierta capacidad de almacenamiento de energía. Cuando cambia la condición de trabajo de la caldera, puede disminuir la velocidad del cambio de presión de vapor, lo que es beneficioso para el ajuste de la operación, mejorando así la seguridad de la operación de la caldera. El domo de la caldera está equipado con varios equipos para garantizar la calidad del vapor.

Pasos de encendido de calderas El tiempo de encendido corresponde al periodo de tiempo durante el que se encuentra en funcionamiento el sistema de encendido en las calderas industriales, dentro de este tiempo distinguimos los siguientes, siendo parte de los contenidos del curso operador de calderas Paso 1.- Pre-encendido de la caldera a) El pre-encendido, el cual es el periodo que transcurre entre la puesta en marcha del de dicho dispositivo y la liberación del combustible en el quemador o del momento de apertura del paso de dicho combustible.