1. Más calor residual en el agua para permitir los cambios de carga.
2. Sistemas de control más sencillos debido a los grandes volúmenes de agua en la carcasa - La calidad del agua no cambia tan rápidamente debido al mayor volumen de agua.
3. La planta entera se puede comprar como un paquete completo, sólo es necesario asegurar los básicos y la conexión a sistemas de agua, electricidad, combustible y vapor antes de la puesta en marcha. De esta manera, se reduce el coste de instalación de los sistemas de calderas pirotubulares.
4. Además, debido a su disponibilidad como sistemas empaquetados, pueden trasladarse fácilmente de un lugar a otro.
5. La construcción y la rutina de mantenimiento de una caldera pirotubular resulta ser muy sencilla.
6. Las calderas pirotubulares suelen constar de un tubo de un solo horno y un quemador. Por lo tanto, los sistemas de control para la calefacción en el interior de estas calderas se mantienen de manera muy simple.
Sí, es posible instalar una caldera de vapor en un buque petrolero. Funciona como unidad flotante de producción y almacenaje. Concretamente, el modelo instalado es una caldera eléctrica que está debidamente certificada para funcionar en embarcaciones flotantes con producción y almacenamientos propios.
Por norma general, este tipo de buques se utilizan para la producción de hidrocarburos que, posteriormente, se trasladan a tierra.
La vida útil normal de una caldera de vapor es de 20 a 30 años, siempre y cuando se apliquen las rutinas adecuadas de cuidado y mantenimiento del agua de alimentación y del interior de la caldera.
Al considerar el reemplazo de la caldera de vapor, los tres aspectos más importantes a tener en cuenta son la seguridad, la economía y los cambios de requisitos para llevar a cabo la función por lo cual está funcionando.
¿Le preocupa el estado de la caldera de vapor que normalmente se utiliza en su empresa? Nuestro equipo cuenta con una gran experiencia y está a disposición para ayudarle a considerar sus mejores opciones. Contáctenos hoy mismo.
El vapor saturado cuenta con algunas propiedades y ventajas que lo convierten en una gran fuente de calor y entre las que podemos destacar las siguientes:
Todo el H2O está en formato gaseoso, haciendo que no haya H2O en estado líquido.
Toda el agua ha hecho el cambio de estado a vapor.
Una mejora en la productividad de la caldera y la calidad del producto final.
Un establecimiento rápido y preciso de la temperatura.
Un área de transferencia de calor menor, por lo que es posible una reducción en el coste inicial del equipo.
Es limpio, seguro y de bajo coste.
Las calderas de vapor saturado, con alto título de vapor, aumentan el rendimiento en comparación con las que tienen arrastres de agua. Según el sector al que vaya destinada la caldera de vapor, ZOZEN recomendará el uso de este tipo de calderas ya que es imprescindible el vapor saturado.
Los sistemas de calentamiento industrial consisten en un circuito que combina las tecnologías necesarias para aportar calor de forma eficaz a un determinado proceso de producción industrial, garantizando la calidad del producto final, la maximización de la productividad y la minimizando de los costes energéticos.
Hay tantas opciones cuando elige calderas de alta eficiencia: agua caliente o vapor, wetback or dryback, tipo de combustible y etc.. Sin embargo, hay algunos puntos de consideración clave a tener en cuenta al evaluar la eficiencia de una nueva caldera:
Busque un ventilador que pueda suministrar el aire estable, un diseño que maximice la velocidad de los gases de combustión, un diseño inteligente de recipientes a presión y una relación eficiente entre la potencia de calentamiento y la superficie de la caldera son sólo algunas consideraciones a tener en cuenta. Estos elementos de diseño simples pero potentes son características de una construcción sólida que resulta mejor rendimiento. El grupo técnico de ZOZEN siempre están disponibles para consultas y hacer recomendaciones específicas una vez que sepamos más sobre sus necesidades.
Subsistema de preparación del combustible
Este subsistema tiene como objetivo fundamental garantizar que el combustible llegue al quemador de la caldera con la presión y temperatura requerida. Esta es una condición importante para la explotación eficiente de estos equipos, la cual en múltiples ocasiones no se cumple con el debido rigor, ocasionando diferentes averías en los quemadores.
La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase.