La presencia de ZOZEN Caldera a nivel mundial hace que las calderas de vapor que se fabrican aquí puedan tener como destino muchos otros países. Así que en ZOZEN Caldera se fabrican las calderas según las exigencias y certificaciones del país de destino: -El certificado CE es el más conocido y cercano, para cualquier país de la Unión Europea. -ASME es el sello de conformidad que se emite en América para las calderas que van a instalarse allí. -Otros países como, Rusia, Malasia, Australia, etc. tienen su propia certificación a la que también se adaptan nuestros equipos. En general,las certificaciones CE y ASME son válidas en muchos países.

Las grandes instalaciones sanitarias y de restauración como hospitales y hoteles necesitan de calderas de vapor industriales, especialmente para las zonas de lavandería y cocina. Estas instalaciones tienen en común que son ambientes limpios y necesitan vapor de gran pureza, como en la zona de esterilizado de material en el caso del hospital.

Es una fuente de energía inagotable. Produce niveles muy bajos de contaminación ambiental. Ayuda a disminuir la dependencia de los combustibles fósiles, mucho más contaminantes. El uso de la biomasa va a colaborar en la limpieza de los montes, por lo que se reducirá el riesgo de incendios. Por otro lado es un buen sistema para reutilizar los residuos industriales. Tiene una eficiencia energética superior a las calderas tradicionales como son las de gas y gasoil.

El primer método que se debe aplicar para disminuir la generación de incrustaciones es tener un mejor control del nivel de purgas. Este proceso limita la acumulación o sobre saturación de sales disueltas incrustantes o sólidos formadores de incrustaciones, al mantener los ciclos de concentración dentro de los rangos recomendados. Para mejor control o dependiendo del estado del caldero se tienen que considerar purgas de superficies continuas y/o de fondos.

Cambio de tubos Trabajos de domos de caldera Sobrecalentadores Fabricación y montaje de cañerías de producto y servicios Fabricación y cambio de colectores de paredes de agua Cambio de quemadores mecánicos y atmosféricos Reparación de mirillas Cambio de chapas de cubierta Cambio de válvulas de operaciones y válvulas de seguridad Reparación de materiales refractarios Apertura y cambio de internos de domos Apertura y limpieza interior de calderas

El circuito de humos cumple la doble misión de conducir los humos que se producen en la combustión hacia la caja de humos y de arrebatarles el mayor calor posible para luego cedérselo al agua (dejarlos salir directamente a la atmósfera acarrearía entre otros inconvenientes una gran pérdida de energía, al desperdiciar el calor que poseen).

En la pregunta, la carga, significa la cantidad de vapor extraído de la caldera. Entonces, cuando la carga aumenta, el volumen específico del vapor en la caldera aumenta reduciendo la presión interna. Este proceso requiere más agua de alimentación y más cantidad de combustible para quemar. Por lo tanto, cada caldera cuenta con un sistema de control de nivel de agua de alimentación para medir el nivel de agua en el fogón. A medida que se reduce el nivel de agua en el tambor, el sistema de control envía una señal a la bomba de agua de alimentación para que arranque y se detiene cuando se alcanza el nivel de agua deseado. De esta manera, la generación de vapor continúa manteniendo la presión deseada.

Para transformar una caldera de carbón en una caldera de gas, el principio de cambiar la caldera original debe transformarse sin cambiar el componente de presión del cuerpo de la caldera. El proceso de transformación debe centrarse en la elección del quemador de gas, el número de quemadores, el diseño de los quemadores, el diseño correspondiente del diseño del horno y la selección de medidas a prueba de explosión. Paso a paso, se deben considerar tanto los beneficios económicos como la practicidad.