1. Si aún queda el combustible en el silo, se debe prestar atención a la temperatura del silo sólido. Cuando la temperatura del silo aumenta anormalmente, se debe inyectar agua contra incendios a tiempo de acuerdo con el aumento de temperatura.
2. Dentro de las 10 horas posteriores a la parada del horno, se debe cerrar todas las puertas, los orificios de incendio, los orificios de inspección y los deflectores de humo para evitar un enfriamiento rápido de la caldera.
3. Dentro de 10 horas después de que la caldera sea apagada, se debe abrir la puerta de eliminación de escoria y se utiliza el deflector de humo / viento para la ventilación natural.
1. Cuando hay nemos contenido de volátiles, la temperatura de ignición es más alta.
2. Cuando hay más contenido de volátiles, la temperatura de ignición es más baja, y es mñas fácil encender el combustible.
3. Después de liberarse la volatilización, se forman muchas pequeñas cavidades dentro del combustible, lo que favorece el contacto entre el aire y el combustible, aumentando el área de reacción del oxígeno y, por lo tanto, se acelera la velocidad de combustión.
1. El uso de agua caliente como medio de caldera es más adecuado para las siguientes situaciones
1.1 La calefacción.
1.2 La ventilación.
1.3 El Aire acondicionado.
1.4 El uso residencial de calor.
Una caldera de paquete es una caldera de hecho en fábrica. Calderas de paquetes están disponibles en una gama de diseños estándar. Calderas de paquetes se usan para la calefacción y actuar como un generador de vapor para fines de pequeña potencia, tales como plantas industriales con alimentación propia. Ellos no se pueden utilizar para plantas de energía a gran escala, como la co-generación de plantas debido a su tamaño y falta de eficiencia . Ventajas de las calderas de paquete son que pueden ser llevados en su conjunto un montaje, ideal para espacios reducidos y fáciles de instalar. Se requieren tuberías de vapor, tuberías de agua, suministro de combustible, conexiones eléctricas y se pueden hacer listo casi inmediatamente. Debido a su diseño compacto, estas calderas son más baratos de operar debido a su sistema de gestión de quemador, así como los costes de mantenimiento.
Su caldera de biomasa debe tener un servicio de mantenimiento anual como mínimo. Con un mantenimiento correcto, su caldera de biomasa durará más tiempo y tendrá un mejor rendimiento. Las calderas de biomasa que queman incluso los materiales más difíciles pueden operar sin persona de supervisión, pero se requieren visitas de inspección semanales. Deben llevar a cabo una inspección visual de la caldera y del sistema de alimentación de combustible, para verificar la lubricación de los cojinetes y para vaciar la papelera.
Una caldera de vapor pirotubular es un equipo donde los gases de combustión generados del quemador se canalizan a través de los tubos rodeados por el fluido que necesita ser calentado. El cuerpo de la caldera sirve como el recipiente de presión conteniendo el fluido. Generalmente se distribuirá en forma de agua para la calefacción o se convertirá en vapor para el uso del procesamiento.
Cada conjunto de tubos por donde pasa los gases de combustión, antes de hacer un giro, se considera como un "paso". Como resultado, una caldera de tres pasos tendrá tres conjuntos de tuberías con la salida en la parte posterior de la caldera.
En una caldera de vapor acuotubular, diferente de una caldera pirotubular, el agua circula dentro de los tubos. El calor generado y los gases de combustión que rodean los tubos calientan el agua circulando en el interior. Muchas calderas acuotubulares funcionan de acuerdo con el principio de circulación natural del agua.
La capacidad térmica de este modelo de caldera puede mejorarse por medio de aumentar la cantidad de tubos.
