La concentración de gases de escape de las calderas de biomasa Tomamos una caldera de 6,000kg/hr como ejemplo, cada hora se consumen 1, 260kgs de pellets de biomasa, si trabaja 12 horas al día, la caldera emitirá 94, 000 m³de gases. Calculamos en base a este dato y el porcentaje correspondiente, se emitirá 7.7kgs de dióxido de carbono y 570kgs de polvo al atmósfera. Atención: Hay diferencias entre los modelos de calderas y los proveedores, los datos son sólo para su referencia.

Vapor seco o sobresaturado: Vapor de óptimas condiciones. Vapor húmedo o saturado: Vapor con arrastre de espuma proveniente de un agua de alcalinidad elevada.

Las válvulas de seguridad, los controles de nivel que apagan el quemador por “bajo nivel de agua”, quizás sean los dos elementos límites más importantes en caso que fallen los sistemas de control del funcionamiento de las calderas. Pero estos otros son imprescindibles: manómetro, control de nivel visual, presóstatos, tapón fusible, grifos de control de nivel, purgas de fondo y nivel, etc., que permiten el correcto y seguro manejo de la caldera.

Los tres tipos más comunes de combustible que se usan en las calderas de vapor son: carbón, fuel-oil y gas. Sin embargo, también se usan residuos industriales o comerciales en ciertas calderas y electricidad para las calderas de electrodos. Normalmente, el tipo de combustible se elige dependiendo de cual tiene la tarifa más atractiva. Entre ellos, el carbón es el término genérico dado a una familia de combustibles sólidos con un alto volumen de carbono. En esta familia, hay varios tipos de carbón, cada uno relacionado con la fase de formación del carbón y el volumen de carbono. Estos estados son:  Turba.  Lignito.  Carbón bituminoso.  Semi bituminoso.  Antracita Como combustible de la caldera, se suele usar el bituminoso y la antracita. Un promedio razonable es: para producir aproximadamente 8 kg de vapor se ha de quemar 1 kg de carbón.

Tratamiento de agua de alimentación para calderas industriales El segundo método para aplicar y controlar la formación de incrustaciones es utilizar equipos de tratamiento externo o pre tratamiento de agua. Los ablandadores de agua y su proceso de ablandamiento de agua para calderas, se encargan de disminuir la dureza del agua y reponer agua de mejor calidad al tanque de alimentación. Los tratamientos externos van desde procesos de suavización o ablandamiento del agua, tratamiento por ósmosis inversa y desmineralización completa del agua.

En primer lugar, la combustión de los combustibles de biomasa es fácil de controlar y encender. Además, la velocidad de combustión es más rápida que la del carbón. En segundo lugar, la caldera de biomasa se puede encender y apagar automáticamente en cualquier momento, mientras que la caldera de carbón no puede realizar. En tercer lugar, la caldera que funciona con biomasa puede lograr cero emisiones de dióxido de azufre, lo que tiene un buen rendimiento ecológico.

A la hora de pedir presupuestos para la instalación de calderas nuevas, debes tener en cuenta que se contemplen los siguientes aspectos: Desmontaje y retirada de la caldera antigua. Instalación de la nueva caldera. Adecuación de las tomas de gas, calefacción y agua. Tubo de extracción de humos. Instalación de la salida de humos. Tubo de desagüe al tratarse de una caldera de condensación.

Cuando se ha tomado la decisión de invertir en este sistema de calefacción para contar con agua caliente en todo momento que se necesite, es importante que dicha inversión sea inteligente, y por lo tanto lo más confiable es adquirir un sistema totalmente nuevo, que ponga al alcance una empresa prestigiosa, reconocida y que se caracterice por la excelencia de los productos y servicios que ofrece a sus clientes.