Ventajas de las calderas pirotubulares: 1. Más calor residual en el agua para permitir los cambios de carga. 2. Sistemas de control más sencillos debido a los grandes volúmenes de agua en la carcasa - La calidad del agua no cambia tan rápidamente debido al mayor volumen de agua. 3. La planta entera se puede comprar como un paquete completo, sólo es necesario asegurar los básicos y la conexión a sistemas de agua, electricidad, combustible y vapor antes de la puesta en marcha.De esta manera, se reduce el coste de instalación de los sistemas de calderas pirotubulares. 4. Además, debido a su disponibilidad como sistemas empaquetados, pueden trasladarse fácilmente de un lugar a otro. 5. La construcción y la rutina de mantenimiento de una caldera pirotubular resulta ser muy sencilla.

El código ASME es un código de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos como calderas de vapor y recipientes sujetos a presión, realizado por Estados Unidos, que establece una serie de normas para que el equipo cuente con una larga vida de servicio y asegure la protección de la vida de los operarios que trabajen a diario con este. El acrónimo ASME responde a las siglas de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (American Society of Mechanical Engineers) formada por profesionales de la ingeniería, fundada a finales del siglo XIX, y que hoy es una sociedad mundial de la cual son miembros ingenieros industriales y fabricantes de equipos de vapor y a presión.

Dos tipos principales de calderas son calderas pirotubulares y calderas acuotubulares que son totalmente diferentes en diseño. La caldera pirotubular produce vapor en una serie de tubos rodeados de humo de combustión a través del agua en un recipiente, mientras que la caldera acuotubular transporta agua a través de una serie de tubos rodeados de gases de combustión para transferir energía térmica y generar vapor.

La presión del vapor está directamente relacionada con su temperatura. Por lo tanto, la temperatura del proceso requerirá el vapor a una presión especificada. Por ejemplo, un proceso de la temperatura de 150°C requiera el vapor entregado a 6 Kg / cm² o más.

1. No hay voltaje.vuelva a conectar el circuito. 2. El fusible está dañado.necesita reemplazarlo. 3. El motor está fallando,lo repara . 4. Interrupción del circuito de control.Encuentre el punto de desconexión, contacte o desconecte el regulador o monitor. 5. Interrupción de la transmisión de gas.Abra la válvula de bola y notifique a la autoridad de gestión de gas si la cantidad de gas es insuficiente durante mucho tiem...