Una caldera de parrilla recíproca de biomasa es un tipo de caldera diseñada para la combustión de biomasa, como residuos agrícolas, pellets de madera, cáscaras de frutas, entre otros. La característica principal de esta caldera es su sistema de parrilla recíproca, que consiste en una serie de barras de parrilla que se mueven de manera alternativa en un patrón de vaivén.
El contenido de carbono fijo del carbón es el carbono contenido en el material que queda después de que se ha eliminado la materia volátil. Esto difiere del contenido de carbono final del carbón porque algo de carbono se pierde en los hidrocarburos con volátiles. El carbón fijo se usa para estimar la cantidad de coque que se producirá a partir de una muestra de carbón. El carbono fijo se determina eliminando la masa de volátiles, determinada mediante la prueba de volatilidad anterior, de la masa original de la muestra de carbón.
La rejilla de cadena es un tipo de mejor equipo de combustión en el horno de combustión de capas. En comparación con las calderas de gas en el mercado, el combustible sólido utilizado en la caldera de parrilla de cadena no necesita instalación de tuberías y el costo es relativamente bajo. Además, el sistema de caldera de parrilla de cadena es simple y el costo de fabricación y el costo de operación son relativamente bajos.
En las calderas industriales de vapor que funcionan con biomasa como combustible, la instalación de una parrilla móvil es la opción más recomendable por las ventajas que tiene:
La parrilla móvil, permite la alimentación y extracción de cenizas y escorias automática, cosa que facilita el mantenimiento, limpieza y revisión de la caldera.
También la parrilla móvil facilita el uso de cualquier tipo de biomasa como combustible, independientemente de su tamaño.
La parrilla móvil consiste en una serie de filas de parrilla de fundición superpuestas que, accionadas mediante cilindros hidráulicos, provocan un movimiento de vaivén que desplaza el combustible a lo largo de la parrilla hasta que éste queda consumido totalmente.
El accionamiento independiente de las parrillas mediante cilindros hidráulicos permite la sectorización del proceso en tres áreas independientes: secado, combustión y formación de ceniza.
De esta forma, puede regularse de manera independiente el aporte de aire de combustión en cada una de sus zonas. Una vez finalizada la combustión, la ceniza es evacuada al final de la parrilla.
Hay tres tipos principales y formas estructurales de rejilla en la caldera de rejilla de cadena: rejilla de cadena, rejilla de tipo escamas y rejilla de viga transversal.
Los usuarios pueden elegir la rejilla de cadena adecuada de acuerdo con la demanda o pueden consultar ZOZEN Boiler en línea. ZOZEN Boiler ha estado diseñando y fabricando calderas de rejilla de cadena desde su construcción. Con tecnología madura, ha obtenido muchas patentes nacionales. En la actualidad, las calderas de rejilla de cadena de biomasa de la compañía cubren las cuatro series de calderas industriales DZL, SZL, DHL, SHL y la serie ZZ, que se pueden utilizar para partículas de biomasa, astillas de madera, cáscaras de palma, paja y otros combustibles.
La caldera de rejilla de cadena es un tipo de caldera de combustión mecanizada que se usa ampliamente en calderas industriales.
La condición de encendido del combustible de la caldera de parrilla de cadena es "encendido limitado". El combustible ingresa a la rejilla de la cadena a través de la tolva de carbón, luego ingresa al horno con el movimiento de la rejilla de la cadena para iniciar su proceso de combustión, y la ceniza de carbón quemada se descarga al pozo de escoria en la cola de la rejilla de la cadena con el movimiento de la rejilla de la cadena. Por lo tanto, en comparación con el horno alternativo, el horno vibratorio y el horno de lecho fluidizado, la rejilla de cadena tiene requisitos más altos de calidad del carbón.
La rejilla de cadena tiene cierta selectividad en cuanto a la utilización de los tipos de carbón. El carbón blando con contenido volátil superior al 15%, cuyo punto de fusión de la ceniza superior a 1250 ℃, y del tamaño de partícula moderado y valor calorífico superior a 18800 ~ 21000 kJ/kg es más adecuado.
El contenido de cenizas en el carbón debe controlarse entre un 10% y un 30%. El carbón pulverizado (0 ~ 6 mm) no debe exceder el 50% ~ 55%, el carbón pulverizado de 0 ~ 3 mm no debe exceder el 30% y el tamaño del carbón en trozos no debe exceder los 40 mm.
