1) Tamaño En comparación con la caldera horizontal de gas, la caldera vertical de gas es más pequeña y más conveniente para la instalación. 2) Estructura La caldera vertical normalmente es acuotubular y la caldera horizontal es pirotubular. 3) Tiempo de trabajo La caldera vertical tiene una estructura simple, un pequeño volumen de agua y producción rápidade vapor, mientras que la caldera horizontal de gas tiene suficiente potencia, gran capacidad de adaptación a la carga y estabilidad de funcionamiento a largo plazo.

1. Los motivos del fuerte ruido de las calderas de gas: 1.1 El quemador. El quemador es el equipo principal para el funcionamiento de la caldera, realiza el encendido y la combustión automáticos. Si el rendimiento y la calidad del quemador son deficientes, se producirán problemas de ruido. Las bombas de agua. 1.2 Las bombas de agua de la caldera se utilizan para la alimentación y la circulación de agua. Con el funcionamiento de motor, es inevitable el ruido.

Durante los procesos como el procesamiento de madera, el empalme y la compresión de madera contrachapada de tres capas, se requiere el vapor para el seco y modelado rápido, por eso se utilizan más las calderas de vapor. En cuanto a la selección de combustible, debido a la gran cantidad de desechos de madera, la mayoría de las empresas prefieren utilizar la madera.

1.La calefacción central. Se realiza la calefacción central con instalar tuberías de calefacción, es un método más limpio, económico y seguro, se ha convertido en el método más común para la calefacción urbana. 2. La calefacción de suelo radiante. Se proporciona el calor se proporciona mediante varios métodos: estufas de calefacción de gas domésticas, redes de tuberías de calefacción municipales y salas de calderas comunitarias. Este método de calentamiento tiene una temperatura uniforme y ahorra más energía, pero tiene requisitos más estrictos para las tuberías, no es recomendable para promover su uso.

El precio de las calderas de gas de vapor está relacionado con muchos factore: la técnica, la calificación, los materiales, el personal, etc. A continuacion, le presentamos los factores más importantes: 1.La caldera. El papel de la caldera es evidente. La calidad del producto de cada fabricante es diferente. Por ejemplo, los materiales y el rendimiento operativo de la caldera de algunos fabricantes son relativamente buenos, la tasa de falla diaria es baja, la vida útil es larga, etc, el precio es naturalmente alto.

El vapor tiene muchas aplicaciones en la producción de las plantas y empresas, que involucran varias industrias y campos. No sólo puede elevar la eficiencia de la producción sino también reducir los costos de operación manual, hasta hoy sigue siendo un equipo industrial importante, entonces, ¿cómo se selecciona el modelo correcto de caldera de vapor de gas? ¿Cuáles son los puntos de atención en protección ambiental y demanda? Ahora aprendamos sobre este tema con ZOZEN BOILER.

En el funcionamiento de la caldera de vapor / agua caliente a gas, se necesita un suministro de agua continuo para garantizar el volumen de agua en el tambor. Una vez que ocurre la escasez de agua, causará el problema de combustión en seco de la caldera, lo que resultará en una falla de la caldera y otros problemas. Las medidas para el problema de la escasez de agua de la caldera de gas Detenga la maquinaria eléctrica. Detenga el ventilador de tiro forzado, el ventilador de tiro inducido, el reductor de engranajes de la parrilla de acuerdo con los valores especificados cuando la caldera esté en un nivel bajo de agua. Si se producen escaseces de agua en serie y quemaduras en seco, no se debe agregar el agua inmediatamente para evitar más accidentes en serie.

Tratamiento de agua de alimentación. La caldera de gas natural debe equiparse con equipo de tratamiento de agua para reducir el riesgo de incrustaciones en la caldera. Equipo de combustión. Como equipo principal de la caldera de gas, el rendimiento del quemador tiene un gran impacto en el rendimiento de ahorro de energía de la caldera. Por ejemplo, si el combustible se puede quemar suficientemente o si el fuego se puede controlar y ajustar automáticamente según las condiciones reales de funcionamiento de la caldera. Tratamiento de purga. El trabajo de tratamiento de purga debe ser regular en el funcionamiento de la caldera de vapor a gas. El operador de la caldera debe realizar el tratamiento de purga en cada turno para reducir la escala de la caldera, mejorar la eficiencia térmica de la caldera y mejorar la calidad del vapor.