En la industria farmacéutica tiene tabletas, píldoras, polvos, inyecciones, tinturas, soluciones, extractos, ungüentos, etc. Los procesos principales incluyen desinfección, lavado basto, lavado fino, secado, enfriamiento, preparación, granulación, preparación de tabletas, recubrimiento, etc. El proceso requiere una gran cantidad de vapor puro para esterilización de alta temperatura de materias primas, equipos industrial y se suministra calor para los procesos de secado, enfriamiento y granulación de tabletas.
La calefacción centralizada es un método de calefacción que se refiere a la construcción de una fuente de calor centralizada en áreas de producción industrial y áreas donde se reúnen los residentes urbanos y proporcionan calor a las empresas y residentes en esta área. Los modos comunes de calefacción centralizada cuenta con la cogeneración, las calderas de carbón regionales y las calderas de gas. El principio de funcionamiento de la calefacción de la caldera es que el agua ingresa a la caldera, luego de calentarla, se envía al radiador interior a través de la bomba de agua en circulación y proporciona calor por el radiador. El agua se devuelve al interior de la caldera para su calentamiento, y luego fluye de vuelta al radiador y circula de esa manera.
Como el rápido desarrollo de la industria química, hay muchos tipos de productos de caucho con un proceso de producción similar, que incluyen principalmente la preparación de materia prima, el refinado de plásticos, la mezcla, el calandrado, la formación, la vulcanización, etc. Además, algunas máquinas de alta temperatura como prensado, amasado, máquinas Banbury, moldeo por vulcanización, máquina de moldeo por inyección, mezclador de cemento, secador de cinta transportadora y calefacción y aislamiento de moldes también necesitan calentador de aceite térmico.
Industria de papel tiene las partes principales, la fabricación de pulpa, el prensado, el secado, el pulido, el laminado, etc., y el calentamiento y solución de productos químicos, el moldeo, la concentración de la pulpa, el prensado y el proceso de secado. - planta de fabricación, para ofrecer vapor de alta temperatura y enviarlos a cada sección de los talleres. Debido a que el consumo de vapor es enorme en la fabricación de papel, que puede tomar del 10% al 14% del costo de operación, el ahorro de energía es una forma importante para que la planta de fabricación de papel ahorre dinero.
