Si su caldera se congela, puede fallar y causar pérdida significativa de productividad. El invierno puede ser muy difícil para su sistema de caldera. Preste atención a la tubería Debido a la acumulación continua de agua en el sistema de caldera, la caldera de condensación puede causar daños graves. En una caldera de condensación, el agua se acumula fácilmente en el condensador. Deben inspeccionar todas las tuberías antes de la entrada en frío para asegurarse de que estén perfectamente aisladas. El aislamiento correcto puede evitar la congelación y daños a la tubería.

En toda planta o industria que consuma vapor de agua, existe la presencia de un caldero, ya sea un caldero pirotubular o acuotubular. Y al existir un caldero, siempre hay las posibilidades de fallas, es por eso que relato algunas de las fallas típicas que ocurren en ello.

Dos tipos principales de calderas son calderas pirotubulares y calderas acuotubulares que son totalmente diferentes en diseño. La caldera pirotubular produce vapor en una serie de tubos rodeados de humo de combustión a través del agua en un recipiente, mientras que la caldera acuotubular transporta agua a través de una serie de tubos rodeados de gases de combustión para transferir energía térmica y generar vapor.

Aunque con el mantenimiento de rutina, todavía es importante tener en cuenta la vida útil de la caldera y los equipos auxiliares, como la edad, el estado, el uso, la eficiencia y la disponibilidad de piezas. Una evaluación completa del sistema de la caldera puede identificar y prevenir algunos de los siguientes problemas.

Una caldera de dryback tiene una pared trasera que está revestida con el material refractario, una caldera de wetback tiene una pared trasera que está cubierta por agua. Por lo tanto, las calderas de wetback generalmente tienen una mayor eficiencia que las calderas de dryback, ya que el calor de combustión pasa directamente al agua en lugar de al refractario. Las calderas de wetback también tiene mayor rango de carga, ya que la cámara de inversión de la caldera está totalmente sumergida en agua creando una transferencia de calor uniforme en la lámina de los tubos.

Generalmente, la mejor manera de probar la eficiencia de una caldera de vapor es instalar un conjunto de medidores para medir durante cada proceso, como un medidor de vapor, un medidor de la velocidad del agua de alimentación y un medidor del combustible. Tomar estas medidas puede determinar la eficiencia de cualquier sistema de caldera.

Ahora las empresas que son independientemente de la industria siempre pueden hacer más para mejorar su sostenibilidad y limitar su impacto negativo en el medio ambiente. Hay varias maneras de realizar esto, por ejemplo, usar una caldera diseñada para limitar las emisiones de NOx que es uno de los gases de efecto invernadero más dañinos. Además, una caldera baja en NOx también puede ser buena para los negocios.

La seguridad es siempre una prioridad cuando se usan calderas industriales. En comparación con las calderas pirotubulares tradicionales, las calderas acuotubulares son más seguras, por lo que no tiene que preocuparse por una explosión catastrófica.