Como tipo de equipo especial, la caldera industrial es especial y compleja. Una inspección completa puede garantizar el funcionamiento seguro de la caldera. La inspección externa de la caldera generalmente se realiza una vez al año, la inspección interna generalmente se realiza una vez cada dos años y la prueba hidrostática generalmente se realiza una vez cada seis años. Para las calderas que no se pueden inspeccionar internamente, se debe realizar una prueba de presión de agua cada tres años. El ciclo de inspección interna y prueba hidrostática de la caldera en la central eléctrica se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con el ciclo de revisión de la central eléctrica. Solo cuando la inspección interna, la inspección externa y la prueba hidrostática se realizan dentro del período de validez calificado, la caldera puede ponerse en funcionamiento.

La carga dinámica de los equipos de calderas es una carga caracterizada por un cambio rápido en el tiempo de su valor, dirección o punto de aplicación y que provoca importantes fuerzas de inercia en los elementos estructurales.

Después de que el quemador de pellets de biomasa funcione durante un período de tiempo, se producirá coque cerca del quemador. Si ocurre este fenómeno, afectará seriamente el funcionamiento del quemador. En casos severos, el quemador se dañará. Por lo tanto, se requiere inspección y descarbonización periódicas, y se recomienda verificar cada 3 a 7 días.

Se denomina tiro en las calderas industriales a la depresión la cual puede utilizarse para generar el caudal de aire que se necesita para iniciar y mantener el proceso de combustión y así evacuar los productos que se originan tras la combustión.

El bajo nivel de agua en las calderas puede conducir a cualquier situación desde una fuga a una explosión, dependiendo en gran manera del tipo de caldera, la tasa de combustión y de lo bajo que haya llegado el nivel de agua. Para evitar los problemas que conllevan un bajo nivel de agua en las calderas tenemos los siguientes medios: Reguladores y Alarmas Niveles de Agua Comprobación de la línea de alimentación de agua

Kcal es la unidad para describir el calor. Como su nombre lo indica, la caldera kcal se refiere a la capacidad de calefacción de la caldera. La conversión entre kcal de caldera es 1 kcal = 1 kcal = 4.184 julios.

1. El tamaño de la sala de calderas está determinado principalmente por la capacidad de la caldera. 2. Seleccione los accesorios de caldera apropiados según la caldera de gas y confirme el área de la sala de bombas, sala de servicio, sala de control, etc. 3. La altura neta total de la sala auxiliar de la sala de calderas es de 3,8 ~ 4 metros, y la altura neta total de la sala de calderas es igual a la altura de la plataforma en la parte superior de la caldera, que debe operar la válvula desde el terreno más de 2 metros.

El separador combinado de aire y lodos se utiliza para eliminar aire y lodos al mismo tiempo. Su función de eliminación de aire tiene prioridad sobre la función de eliminación de lodos.