Las placas tubulares en las calderas industriales son aquellas placas utilizadas para alojar los extremos de los tubos correspondientes al haz tubular de convección, que por definición es el conjunto de tubos de humos que constituyen la denominada superficie de convección en una caldera industrial.
En la entrega, la caldera se empaqueta en una unidad separada de la siguiente manera:
1. cuerpo caldera y quemador;
2. Economizador y condensador
3. Escaleras de plataforma y barandilla;
4.Los auxiliares incluyen: ventilador FD y ventilador ID, gabinete de control eléctrico, precalentador de aire, etc.
5. Chimenea y conducto de humos;
6. Dispositivo de alimentación de agua, instrumento, válvula y tubería.
Los colectores en las calderas acuotubulares son elementos que debido a necesidades de diseño o constructivas obtienen el agua de diferentes tubos que representan sus entradas y disponen de una única salida que discurre hacia el domo.
Los colectores se pueden presentar en una caldera acuotubular cuando parte de los tubos del haz vaporizador no se encuentran conectados a los domos, los colectores actúan de conexión intermedia.
La sección que presentan los colectores puede ser: cilíndrica o rectangular. Para facilitar la circulación del agua o vapor las secciones serán las adecuadas y dicha circulación dependerá tanto del número de tubos como de los diámetros a los que estén conectados.
Los que forman parte integral de la caldera industrial o generador de vapor, denominados sobrecalentadores integrales.
Sobrecalentadores independientes, estos disponen de un hogar especial y utilizan un quemador auxiliar para producir el calentamiento, estos se pueden conectarse a una o varias calderas industriales.
La tipología que pueden presentar los primeros según sea la zona de la caldera industrial en la que se encuentren situados, pueden ser sobrecalentadores:
Por convección.
Por radiación.
Por radiación y convección.
El diseño del intercambiador de calor determinará si se requiere una caldera de agua caliente o de vapor, así como la clasificación. El tamaño de la caldera estará determinado por la cantidad de BTU (o lbs/h de vapor) que requieren los intercambiadores de calor. El tamaño de la caldera generalmente se define en una de tres formas:
BTU por hora (BTU/h).
Caballos de fuerza de la caldera (BHP).
Para calderas de vapor, libras de vapor por hora o toneladas de vapor
33.475 BTU/h= 1BHP = 34,5 libras/h
La caldera de biogás es una caldera que quema biogás como combustible, especialmente adecuada para mataderos, plantas de cría, bodegas, etc. La aplicación de biogás no solo ahorra costos de combustible, sino que también resuelve el problema de la contaminación ambiental. Sin embargo, los usuarios no solo deben elegir productos de calderas confiables, sino también prestar atención a la instalación y puesta en marcha de calderas de biogás.
Caldera de vapor a gas y a gasóleo se refiere a una caldera industrial que utiliza combustibles de aceite y gas para calentar agua a un cierto parámetro y producir vapor a alta temperatura. El agua se calienta en el tambor y se convierte en vapor, y el fuego emite calor en el horno. La caldera de vapor de gas y aceite es un tipo de equipo especial, y su diseño, procesamiento, fabricación, instalación y uso deben ser supervisados por el departamento de supervisión técnica. Cuando los usuarios compran calderas de vapor, la primera preocupación es la cotización de la caldera de vapor a gas alimentada con petróleo. Entonces, ¿cuál es el precio cotizado de la caldera de vapor a gas alimentada con petróleo?
