Realización de apertura de pasos de hombre , iluminacion y limpieza de domos para permitir la ejecutar trabajos mecanicos Desmontaje y reparación de piezas internas de domos Cepillado o arenado de domos e internos para inspección de costuras Montaje de tapones para la anulación de tubos Mandrilado de tubos de haz convectivo

Las primeras se dirigen a controlar los depósitos de sustancias disueltas que pesan más y van al fondo, y las segundas a evitar la excesiva concentración de sales en el agua que debe recorrer el circuito. Los dos tipos de purgas son automáticas, y las segundas suelen ser continuas, es decir, se controla la cantidad de sustancias disueltas en el agua de la caldera. Existen dispersantes para evitar los depósitos de lodo o barros.

Poder calorífico superior (Hs): es la cantidad de energía desprendida por una unidad de combustible enfriando los gases quemados hasta 0°C a presión atmosférica. En estas condiciones, el vapor de agua ha condensado. cediendo su calor latente de vaporización (en este caso de condensación). Se mide en kWh/kg (combustibles sólidos y líquidos) o en kWh/Nm3 (combustibles gaseosos). Poder calorífico inferior (HI): es la cantidad de energía desprendida por una unidad de combustible enfriando los gases quemados hasta 0 °C a presión atmosférica, pero sin considerar el calor latente de condensación del vapor de agua producido. Se mide en kWh/kg (combustibles sólidos y líquidos) o en kWh/Nm3 (combustibles gaseosos).

Las restricciones para las emisiones de material particulado, SOx, CO y NOx, son las siguientes: Material Particulado Óxidos de Azufre Monóxido de Carbono Óxidos de Nitrógeno

Para no hacer estallar la sala de calderas en el momento del arranque del quemador, previamente debe efectuarse un barrido. Este proceso de barrido, que expulsa grandes cantidades de mezcla de gases potencialmente explosivas fuera de la caldera, hace que el volumen total de aire del hogar, el haz convectivo de tubos y de la chimenea se renueve al menos tres veces. La ventilación, por lo tanto, prolonga la vida útil de la instalación y de los operadores, pero al mismo tiempo enfría la caldera. Aunque las pérdidas por barrido dependen asimismo de otros factores como la temperatura de la caldera, la superficie de la misma, a duración de la purga o la velocidad del aire, lo que marca la verdadera diferencia es el número de arranques del quemador.

Es interesante saber que la caldera pierde calor a través de la radiación y la convección, incluso cuando el quemador no está en funcionamiento, simplemente porque la caldera, las válvulas y las tuberías, alojan vapor en cada momento y les encanta compartir este calor con su entorno. A pesar de que las calderas y las tuberías de hoy en día están cubiertas por aproximadamente 10 cm de lana mineral, las pérdidas caloríficas son enormes, debido a la gran diferencia de temperatura, pudiendo alcanzar hasta un 3%. Un aislamiento mojado y deteriorado funciona como un buen conductor del calor y es particularmente eficaz a la hora de malgastar y derrochar energía. Soluciones para reducir las perdidas superficiales.