En el funcionamiento de la caldera de vapor / agua caliente a gas, se necesita un suministro de agua continuo para garantizar el volumen de agua en el tambor. Una vez que ocurre la escasez de agua, causará el problema de combustión en seco de la caldera, lo que resultará en una falla de la caldera y otros problemas.
Las medidas para el problema de la escasez de agua de la caldera de gas
Detenga la maquinaria eléctrica. Detenga el ventilador de tiro forzado, el ventilador de tiro inducido, el reductor de engranajes de la parrilla de acuerdo con los valores especificados cuando la caldera esté en un nivel bajo de agua. Si se producen escaseces de agua en serie y quemaduras en seco, no se debe agregar el agua inmediatamente para evitar más accidentes en serie.
Un sistema típico incluye el calentador, la bomba de circulación, el tanque de expansión y el proceso del usuario. En base a los requisitos de temperatura y el diseño del sistema, también se pueden utilizar válvulas de control.
Lea a continuación nuestros tres principales beneficios de comprar una caldera baja en NOx.
Son respetuosos con el medio ambiente
Cuando se liberan NO2 y NOx, interactúan con otros químicos en la atmósfera que son dañinos para el medio ambiente. La EPA ha vinculado las emisiones de NOx que contribuyen a la lluvia ácida, el esmog, el calentamiento global y el esmog. Por medio de utilizar la caldera baja en NOx, reduce en gran medida la contaminación de NO2 en la atmósfera.
Son más seguros para sus empleados
Según la EPA, se ha descubierto que la exposición a óxidos de nitrógeno contribuye a problemas y enfermedades respiratorias, como el asma. Al instalar una caldera con bajo contenido de NOx, puede prevenir daños a los pulmones de sus empleados.
El consumo de gas de una caldera de gas de 10ton/h está relacionado con parámetros técnicos.
Tales como el diseño de la superficie de calefacción, el efecto de conservación del calor, la pérdida de calor, la capacidad de agua, etc. La fórmula de cálculo del consumo de gas de una caldera de gas de 10ton/h es la siguiente:
= 10ton/h de potencia/ eficiencia térmica/ poder calorífico del gas natural= 6.000.000 kcal/ 0,98/ 8.600 kcal / h = 712m³
Por lo tanto, el consumo de gas de una caldera de gas de 10ton/h es de 712m³/h.
Este dato se calcula a plena capacidad. En la práctica, el consumo de gas cambia con la carga de operación y las condiciones de operación. Además, si la eficiencia térmica de la caldera de gas es diferente, el consumo de gas será diferente. Cuanto mayor es la eficiencia térmica, menor es el consumo de gas.
Una caldera bien disenada, construida bajo las normas adecuadas, limpias las superficies de intercambio de calor, bien mantenida y manejada por un operador con los conocimientos adecuados, es un equipo confiable.
Las calderas industriales de cierto tamaño pueden necesitar estar instaladas una sala de calderas que debe ser construida específicamente para ella siguiendo las instrucciones técnicas que la legislación establece.
El diseño y montaje de una sala de calderas puede resultar muy complejo, puesto que deben tenerse en cuenta todos los elementos necesarios y su ubicación correspondiente en el espacio preparado para ello. Entre las numerosas cosas a hacer y a tenerse en cuenta están:
Las calderas deben estar en un espacio nivelado, y en una ubicación adecuada.
Debe montarse la chimenea y las numerosas tuberías que entran y salen de la caldera con sus respectivas válvulas de seguridad.
Disponer de una segunda bomba de alimentación en la caldera de vapor industrial permite que se pueda realizar cualquier tarea de mantenimiento sobre una de las bombas sin tener que parar la caldera. Esto es de especial interés para las industrias donde la caldera de vapor es parte fundamental del proceso productivo de la planta.
