En la industria de procesamiento de bebidas, el consumo de energía siempre ha sido un factor importante en los costos de producción y el impacto ambiental. Con las estrictas normas de protección ambiental y el énfasis de las empresas en la producción ecológica, las calderas de vapor a gas de la serie SZS de ZOZEN BOILERS se han convertido en una opción ideal para la industria de bebidas debido a sus características de protección ambiental y ahorro de energía. Estas calderas no solo brindan una garantía de energía térmica estable y duradera, sino que también logran una utilización eficiente de la energía y emisiones de bajo impacto ambiental a través de tecnología de combustión avanzada y sistemas de control inteligentes.

Las calderas de vapor a gas de la serie SZS se convierten en una opción ideal para la industria de bebidas

1. Tecnología de combustión con bajo contenido de nitrógeno: las calderas de vapor a gas de la serie SZS utilizan quemadores con bajo contenido de nitrógeno y tecnología avanzada de combustión con bajo contenido de nitrógeno para controlar eficazmente las emisiones de óxido de nitrógeno que son ≤30 mg/Nm³ de acuerdo con los estrictos requisitos de protección ambiental. Calderas de gas en varios lugares.
2. Estructura de pared de membrana completa: el horno de la caldera está rodeado por paredes de membrana enfriadas por agua, lo que mejora la estanqueidad del aire, reduce la pérdida de calor, garantiza un entorno operativo libre de contaminación y mejora el efecto de transferencia de calor.
3. Recuperación de calor de alta eficiencia: al agregar equipos de ahorro de energía al final de la caldera, como un economizador y un condensador, se puede reducir efectivamente la temperatura de los gases de escape y se puede aumentar la eficiencia térmica de la caldera de vapor serie SZS. a más del 100%.
4. Materiales de aislamiento térmico de alta calidad: las calderas de gas de la serie SZS utilizan fibras de silicato de aluminio de alta calidad y lodo refractario para el aislamiento térmico, controlando la temperatura del horno por debajo de 45 °C para controlar eficazmente la pérdida de calor.
5. Sistema de control inteligente: la caldera está equipada con un sistema de control inteligente avanzado, que puede monitorear el estado operativo de la caldera en tiempo real, ajustar los parámetros de combustión según las necesidades, garantizar una producción de calor estable y reducir el consumo de energía tanto como sea posible.

Línea de producción de paredes de membrana ZOZEN de 200m

Casos empresariales conocidos
Baishui Andli Fruit and Vegetal Juice Co., Ltd.: Esta destacada empresa privada de la provincia de Shaanxi seleccionó las calderas de vapor de gas serie SZS de ZOZEN BOILERS para reemplazar las calderas de carbón originales. Mediante el uso de quemadores con bajo contenido de nitrógeno y sistemas de recirculación de gases de combustión, el nuevo proyecto ha reducido significativamente las emisiones de NOx, las emisiones de partículas en 1,18 t/a, el dióxido de azufre en 1,49 t/a y los óxidos de nitrógeno en 6,03 t/a.
Dragon King Food: como empresa de procesamiento integral a gran escala de harina de soja nacional, leche de soja en polvo y leche en polvo, la caldera de vapor sobrecalentado a gas serie SZS de 45 toneladas de ZOZEN BOILERS fue seleccionada para la segunda fase del parque industrial de alimentos de soja. construcción en el distrito de Beilin, ciudad de Suihua. La caldera tiene un suministro estable de energía térmica, proporcionando una temperatura alta continua y estable para calentar, cocinar y esterilizar la soja, asegurando el buen progreso del proceso de producción.

Proyecto de conversión de carbón a gas de calderas de vapor a gas de Junlebao de 10 y 20 toneladas

Junlebao Dairy Group: una empresa líder en la industria láctea de China. Su Zhangjiakou Linghang Dairy Company llevó a cabo un proyecto de calderas de carbón a gas, eliminando las calderas de carbón originales y reemplazándolas con calderas de gas proporcionadas por ZOZEN BOILERS. ZOZEN BOILERS dispuso racionalmente el sistema de calderas basándose en las condiciones de la sala de calderas en la base de producción de Junlebao, lo que resolvió el problema del espacio pequeño. Adoptó el método de montaje y entrega completos, lo que efectivamente acortó el período de construcción y completó el reemplazo de múltiples. Calderas en sólo 30 días.