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SZS serie de caldera de vapor de gas(diesel)

vapor
(calculadora de conversión)

Capacidad térmica del producto:

10-50 t/h

Presión del trabajo:

1.25-2.5Mpa

Temperatura de salida:

194-225 °C

combustible:

gas natural,gas de horno de coque, gas de alto horno, gas de carbono negro ,biogás,metanol,etc.

aplicación:

calefacción,fábrica química,industria de alimento, texitil,imprenta y teñido,tabaco,forraje para animal,farmacia,materiales de construcción,caucho,hospital etc.
  • Introducción del producto
  • parametros del producto
Introducción de producto
 

SZS serie de la caldera está diseñada con doble tambores longitudinales y estructura de cámara tipo "D".El horno se coloca a la derecha y el banco de tubos de convección está a la izquierda, el supercalentador está dispuesto en el banco de tubos de convección;El cuerpo está fijo en el tambor por medio y ambos extremos soportes y para la caldera expandarse totalmente por ambos extremos .En todos los alrededores all horno hay una estructura de pared de membrana completa de refrigeración por agua.La pared membrana de refrigeración por agua en el lado izquierdo del horno separa el horno del banco de tubos . La parte posterior del paquete es una estructura de cambio escasa, la parte delantera es una estructura alineada. El humo de la salida del horno entra en la cámara de combustión, en el área del banco de tubos de convección y luego desde la parte delantera izquierda ingresa en el economizador y condensador de espiral fina y finalmente se descarga a la atmósfera a través de la chimenea.

Ventajas técnicas
 
Segura
  • En el área de alta temperatura del cuerpo de la caldera usa la circulación forzada para asegurarse de que todas las áreas de calentamiento puedan enfriarse y evitar la vaporización.

  • La caldera dispone la puerta de explosión y el detector de llama están equipados para la operación seguro y confiable.

  • Todas las partes selladas del ambos lados de la caldera y el haz de tubosse ulitiza las placas de peine para evitar las preguntas de la fuga de condensado y gas causada por el uso de hormigón refractario como material de sellado.

  • Examinamos estrictamente la prueba sellada antes de la entrega en la fábrica para garantizar ningún problema de fugas de gas.

Protección del medio ambiente
  • La gran cámara de combustión equipada con un quemador de combustión de baja emisión reduce efectivamente el NOx a 30 mg / m3.

  • El canal de humo y la salida de humo utilizan aislamiento interno para reducir el ruido de funcionamiento.

  • La cámara de combustión utiliza una estructura de pared de membrana completa de refrigeración por agua y combustión presurizada sin mezcla de humo.

Conservación de energía
  • Se utiliza La fibra de silicato de aluminio de alta calidad y aislamiento de arcilla de fuego para controlar la temperatura del cuerpo de la caldera debajo de 45 ℃ para reducir el calor perdido.

  • La cámara de combustión está diseñada con una pared membrana de tubo de corta distancia de refrigeración por agua que tiene una buena calidad hermética para reducir la pérdida de calor y aumentar la eficiencia térmica de la caldera.

  • Los orificios de inspección interna utilizan dispositivos de sellado de tapa de pozo refractarios y de alto contenido de alúmina, lo que resuelve el problema de sobrecalentamiento del uso de ladrillos refratarios en estos partes .

Conveniencia
  • Las bocas de inspección se colocan en la parte frontal y posterior de los tambores y en la parte posterior de la caldera hay las puertas de inspección, que se abren fácilmente para inspeccionar y limpiar las partes internas y externas.

Larga vida laboral
  • La pared frontal y posterior del cuerpo de la caldera se usa la estructura de membrana y aumentó su vida útil a más de 20 años.

  • La pieza clave como el corte de material, la laminaciòn y la perforaciòn, se realiza con proceso tecnológico avanzado CNC para reducir la tensiòn de ensamblaje y prolongar la vida ùtil de la caldera.

  • Están en alta temperatura los tubos de convección se usan el sujetador de prevención de aleteo , que evitan el problema de agrietamiento del tubo de convección.

  • Las aberturas longitudinales y circunferenciales usa la avanzada soldadura de arco sumergido automática para mantener la buena calidad de soldadura. Todas las juntas longitudinales y circunferenciales debe pasar 100% de inspección radiográfica.

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ModeloCapacidad de vapor(t/h)Pesión del trabajo(MPa)Temperatura de vapor(℃)Eficiencia térmica(%)
SZS20-1.25-Q.Y201.25194>98
SZS20-1.6-Q.Y201.6204>98
SZS20-2.5-Q.Y202.5225>98
SZS25-1.25-Q.Y251.25194>98
SZS25-1.6-Q.Y251.6204>98
SZS25-2.5-Q.Y252.5225>98
SZS30-1.25-Q.Y301.25194>98
SZS30-1.6-Q.Y301.6204>98
SZS30-2.5-Q.Y302.5225>98
SZS35-1.25-Q.Y351.25194>98
SZS35-1.6-Q.Y351.6204>98
SZS35-2.5-Q.Y352.5225>98
SZS40-1.25-Q.Y401.25194>98
SZS40-1.6-Q.Y401.6204>98
SZS40-2.5-Q.Y402.5225>98
SZS50-1.25-Q.Y501.25194>98
SZS50-1.6-Q.Y501.6204>98
SZS50-2.5-Q.Y502.5225>98
SZS serie de caldera de vapor de gas(diesel)
SZS serie de caldera de vapor de gas(diesel)
10-50 t/h | 1.25-2.5Mpa

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