Las calderas industriales eficientes y estables son importantes para todas las industrias. Después de 30 años de desarrollo, ZOZEN cuenta con un equipo de investigación y desarrollo técnico muy maturo y ha recibido una gran atención de varias empresas conocidas.

Existen varias causas para la eficiencia deficiente de la caldera, incluidas las pérdidas por purgado, las pérdidas del gas de escape, la combustión incompleta,etc.

Pérdidas por golpe

1. Golpe continuo
2. golpe intermitente

Pérdidas de gas de escape

1. Alto exceso de aire
2. calor del gas de combustión
3. Escala, Formación de horno

Combustión incompleta

1. Tamaño de partículas de carbón
2. pobre atomosation
3. Aceite de alta viscosidad.
4. Puntas de pistola dañadas / carburadas
5. Menos flujo de aire de combustión

Otras perdidas

1. Radiación y pérdidas por convección
2. Fugas de vapor y gas
3. Mositura, ceniza y azufre en combustible
4. Caída de presión en los amortiguadores / válvula de control

ZOZEN, como un experto en I + D y fabricación de la industria de calderas industriales, cuenta con más de 400 modelos de calderas de gas, calderas de biomasa, calderas de carbón y calderas de fluido térmico. Para mejorar la eficiencia del producto, ZOZEN ha optimizado todos los productos. Son ampliamente aprecidos por Rusia, Pakistán, Australia, Tailandia, España, Emiratos Árabes Unidos y otros mercados.

Para la caldera de gas (aceite combustible), ZOZEN adopta el diseño del horno grande para hacer que el combustible se queme completamente, las cajas de humo delanteras y traseras adoptan la estructura de sellado para garantizar que no escape el humo; al mismo tiempo, según las diferentes condiciones de trabajo del usuario, en la cola de la caldera se equipa un condensador y economizador, la temperatura de los gases de escape se puede reducir a 60 grados y la eficiencia térmica de la caldera se ha mejorado.

Caldera acuotubular de gas/ aceite combustible de la industria alimentaria en Tailandia

Para calderas de carbón, ZOZEN adopta una tubería de pared de membrana de refrigeración que resuelve el problema de que la temperatura de la superficie exterior de la pared del horno es demasida alta debido a la radiación del gas de combustión, lo que reduce la pérdida de calor. Al mismo tiempo, el sistema de aire de combustión (base) adopta una estructura de sellado científico y de almacenamiento secundario independiente; el dispositivo de aire acondicionado logra una distribución de aire precisa y mejora la eficiencia de combustión.

Caldera de carbón en la industria alimenticia pakistaní

Con respecto a calderas de biomasa, ZOZEN mejora el diseño de la tolva de alimentación y ajusta el ancho y la longitud de la parrilla, la velocidad del reductor de la parrilla, proporción de aire primario y secundario, posición y dirección de salida de aire secundario, etc. de acuerdo con diferentes combustibles.

Caldera de biomasa de ZOZEN en la refinería de petróleo de Indonesia

Para la caldera de aceite térmico, las cubiertas de las puertas delantera y trasera (o superior e inferior) de esta caldera se diseñan las estructuras de aislamiento refractario de diferente grosor de acuerdo con diferentes zonas de temperatura para hacer que la temperatura externa sea mejor que los requisitos del GB reduciendo la perdida de calor. Además, según las necesidades reales se equipa la caldera de recuperación de calor residual, el economizador, el precalentador de aire, un generador de vapor, etc. la temperatura del gas de escape puede reducirse a 90 grados y la eficiencia térmica se mejora efectivamente.

Proyecto de calderas de aceite térmico en Chia Tai Group

En el futuro, ZOZEN también desarrollará productos con tecnología, haciendo que la fabricación de ZOZEN vaya más lejos en el camino de la internacionalización.