1. El control de volumen de aire es insuficiente, lo que provoca que una gran cantidad de materiales en circulación se obstruyan, y es necesario aumentar adecuadamente la presión del viento de fluidización para garantizar que el material en el dispositivo de retorno esté siempre en un buen estado fluidizado, pero debe tenerse en cuenta que la presión del viento de fluidización no debe ser demasiado alta;

2. La ceniza circulada del dispositivo de retorno está caliente y encolada, y debe controlar la temperatura del material de retorno . Preste especial atención al quemar carbón con cenizas grandes y bajo punto de fusión de cenizas;

3. Cuando el material refractario se cae, el alimentador de retorno no está fluidificado y bloqueado, y es necesario examinar varios aspectos, como la construcción, la cocción del material refractario y el mantenimiento diario de la operación;

4. Debe garantizarse el funcionamiento estable del ventilador fluidizado para evitar la desaparición del viento fluidizado y la aparición de accidentes de obstrucción;

5. El contenido de carbono del combustible circulado es demasiado alto, y la combustión secundaria en el dispositivo de alimentador de retorno, debe crear un entorno de combustión óptimo para la combustión de partículas de carbón en el horno tanto como sea posible para reducir el contenido de carbono en el material en circulación;

6. El conducto de aire suelto en el tubo ascendente está bloqueado o no está abierto; Se deben tomar medidas para aflojar el conducto de aire suelto o para abrir el amortiguador suelto correspondiente de acuerdo con la altura del nivel del combustible.