Una fábrica de papel en Afganistán ha instalado una caldera de vapor de carbón ZOZEN BOILERS serie SZL de 25 t/h para proporcionar una fuente de calor estable para los procesos de secado y despulpe de la máquina papelera. Guiado por la estrategia de configuración de "mayor capacidad, mejor relación calidad-precio", este proyecto ha logrado excelentes resultados en cuanto a adaptabilidad del combustible, eficiencia de combustión y garantía de ejecución. La caldera presenta una eficiencia térmica superior al 81 %, es fácil de usar con múltiples tipos de carbón, cuenta con ingenieros in situ que ofrecen asesoramiento para la instalación y ofrece un completo sistema de documentación y capacitación, lo que ayuda al cliente a lograr un rápido aumento de la producción y una operación estable a largo plazo.

Perspectiva de la Industria: Requisitos Clave para el Vapor en la Fabricación de Papel
Suministro de Vapor Continuo y Estable: Los cilindros de secado de las máquinas papeleras son sensibles a la presión y la calidad del vapor, y las fluctuaciones afectan directamente el gramaje, la suavidad y el contenido de humedad del papel terminado.
Economía y Disponibilidad: El suministro regional de combustible es desigual, lo que requiere que los equipos sean compatibles con diversos tipos de carbón para reducir los costos de combustible y los riesgos de suministro.
Eficiencia Energética y Mantenibilidad: Un intercambio de calor eficiente, una combustión adecuada y un sistema estandarizado de operación y mantenimiento son la base para la reducción a largo plazo del consumo de vapor por tonelada de papel.
Capacidad de Implementación de Proyectos: Los proyectos interregionales dependen en gran medida de una gestión clara de los hitos, inspecciones in situ y documentación completa para acortar el proceso desde la instalación hasta la producción.

Tecnologías y características clave
Amplia adaptabilidad a combustibles
Adaptable a diversos tipos de carbón, como carbón bituminoso, carbón pobre y antracita, el sistema gestiona con flexibilidad las fluctuaciones en el suministro y la calidad del combustible local.
Diseño de combustión completa
Las parrillas de cadena y los silos de aire independientes proporcionan una distribución del aire por zonas, lo que garantiza una distribución precisa del aire para una combustión más completa del combustible, mejorando la eficiencia térmica y la estabilidad de la combustión.
Estructura de intercambio de calor eficiente
El horno cuenta con tubos de pared densamente empaquetados refrigerados por agua, combinados con una solución de sistema de caldera personalizada, para maximizar la superficie de calentamiento radiante, logrando una eficiencia térmica total superior al 81 %.